Transfer-koneet
Transfer-koneet
Maksimoi tuotantovolyymi ja tehokkuus – Miksi valita Tamspark?
Kun kyseessä on miljoonien kappaleiden vuotuinen tuotantotarve, perinteiset työstökeskukset eivät enää riitä – silloin tarvitaan Transfer-teknologiaa. Tamspark tuo maailman johtavat monikara- ja pyöröpöytäsiirtokoneet koko Suomen teollisuuden ulottuville, tarjoten ratkaisuja, joilla työkappale valmistuu sekunneissa. Me emme myy vain konetta, vaan kokonaisvaltaisen valmistusprosessin, jossa optimoidaan työkalukierrot, lastuamisarvot ja automaatioaste vastaamaan juuri teidän tuotantonne vaatimuksia. Asiantuntijamme auttavat laskemaan investoinnin takaisinmaksuajan ja varmistavat, että uusi Transfer-koneistusratkaisunne toimii saumattomasti osana tehtaanne arvoketjua.
Lyhyet sykliajat transfer
koneissa
Transfer-koneet suorittavat useita poraus-, jyrsintä- ja kierteitysvaiheita samanaikaisesti, mikä tekee niistä ylivertaisia massavalmistuksessa.
Alhaisimmat kappalekohtaiset kustannukset
Optimoitu prosessi ja korkea automaatioaste minimoivat manuaalisen työn tarpeen ja maksimoivat materiaalin hyötykäytön.
Äärimmäinen toistotarkkuus ja laatu
Kiinteät työstöyksiköt ja tarkat indeksointipöydät varmistavat, että jokainen valmistettu osa on identtinen ja täyttää tiukimmat toleranssit.
Kompakti tilankäyttö tehtaassa
Yksi Transfer-kone voi korvata useita erillisiä työstökeskuksia, säästäen arvokasta lattiapinta-alaa ja selkeyttäen materiaalivirtoja.
Räätälöity prosessisuunnittelu
Tamsparkin asiantuntijat suunnittelevat työstöyksiköiden sijoittelun ja työkalutuksen aina asiakkaan spesifien tuotantotarpeiden mukaan.
Luotettava tuki ja varaosapalvelu
Oma huolto-organisaatiomme takaa nopean avun ja varaosat, mikä on kriittistä korkean volyymin tuotantolinjoilla.
Transfer-koneet
Valikoidut Transfer-ratkaisut vaativaan massatuotantoon
Tamsparkin valikoima sisältää huipputason pyöröpöytä-transfer-koneet ja lineaariset siirtokoneet, jotka on suunniteltu kestämään jatkuvaa 24/7-ajoa. Valitsemamme laitteet edustavat saksalaista ja sveitsiläistä insinööritaitoa, jossa korostuvat mekaaninen jäykkyys ja lämpövakaus. Nämä koneet soveltuvat erinomaisesti messinkiosien, venttiilirunkojen, autoteollisuuden komponenttien ja muiden monimutkaisten pienten ja keskisuurten osien valmistukseen, joissa vaaditaan suurta volyymia tinkimättä mikrometrin tarkkuudesta.
MIKRON MACHINING
Mikron MultiX
Transfer-koneet
Mikron MultiX
Mikron MultiX on erittäin tuottava ja joustava koneistusratkaisu suurivolyymiseen CNC-tuotantoon. Se on suunniteltu valmistajille, jotka etsivät skaalautuvaa ja tehokasta tuotantokonetta ilman kompromisseja joustavuudessa. Modulaarisen rakenteensa ansiosta Mikron MultiX voidaan räätälöidä tarkasti tuotannon tarpeisiin, jolloin sama järjestelmä palvelee sekä nykyisiä että kasvavia valmistusvaatimuksia.
Mikron MultiX määrittelee suurivolyymisen CNC-koneistuksen uudelleen yhdistämällä korkean tuottavuuden, joustavuuden ja skaalautuvuuden samaan ratkaisuun. Se tarjoaa valmistajille mahdollisuuden rakentaa tuotantojärjestelmä modulaarisista alustaelementeistä, jolloin koneistusratkaisu voidaan räätälöidä täsmällisesti kappaleen, prosessin ja tuotantomäärän mukaan.
Katso lisätiedot
Järjestelmän keskeinen vahvuus on sen modulaarinen rakenne, jonka ansiosta käyttäjä voi yhdistää eri alustaelementtejä ja luoda juuri omaan tuotantoonsa sopivan CNC-tuotantokoneen. Tämä mahdollistaa korkean valmistuksellisen joustavuuden ilman, että koneen tuottavuudesta tai tarkkuudesta tarvitsee tinkiä. Ratkaisu sopii erityisesti ympäristöihin, joissa valmistusvolyymit, kappaletyypit tai tuotantovaatimukset muuttuvat ajan myötä.
Mikron MultiX yhdistää monikaraisen sorvauksen ja rotary transfer -koneistuksen samaan kokonaisuuteen. Tämä tekee siitä poikkeuksellisen vahvan vaihtoehdon tuotantoon, jossa halutaan hyödyntää useiden valmistusteknologioiden etuja yhdessä ratkaisussa. Integroitu lähestymistapa tukee korkeaa kapasiteettia, vakaata laatua ja tehokasta tuotannon hallintaa suurilla valmistusmäärillä.
Koneistusratkaisun muunneltavuus perustuu laajaan valikoimaan yksikkökokoja, karakokoonpanoja, akselivaihtoehtoja ja jäykkyystasoja. Näiden avulla järjestelmä voidaan sovittaa tarkasti juuri kyseisen tuotannon vaatimuksiin. Tämä on erityisen tärkeää suurivolyymisessa valmistuksessa, jossa kappalegeometria, materiaali, toleranssit ja tuotantotahti asettavat erilaisia vaatimuksia koneistusjärjestelmän rakenteelle.
Mikron MultiXin tuottavuus, tarkkuus, jäykkyys, uudelleenkonfiguroitavuus, koko, kustannukset, teho… Yhdistä alustan elementtejä vapaasti ja määritä oma koneistusratkaisusi.
Yksinkertainen uudelleenkonfigurointi uutta sovellusta varten vallankumouksellisen – patentoidun – konseptin avulla.
Ainutlaatuiset monipuoliset tekniset ominaisuudet: Suora työstö tangosta (sorvaus tai jyrsintä), jopa 3 työstöyksikköä samanaikaisesti jokaisella asemalla, monikaraisen sorvin ja siirtokoneen ominaisuudet yhdessä työstöjärjestelmässä.
MIKRON MACHINING
Mikron NRG
Transfer-koneet
Uuden sukupolven transfer-koneet.
Mikron NRG on huipputarkkaan CNC-koneistukseen suunniteltu moderni rotary transfer -kone, joka yhdistää korkean tuottavuuden, joustavuuden ja tarkan valmistuslaadun samaan ratkaisuun. Se soveltuu erityisesti nykyteollisuuden tarpeisiin, joissa tuotannolta vaaditaan nopeampaa tuotekehitystä, yhä monimutkaisempien geometrioiden hallintaa ja tehokasta valmistusta myös lyhyemmissä tuotantosarjoissa.
Järjestelmän keskeinen vahvuus on sen 12-asemainen rakenne ja mahdollisuus käyttää jopa 30 työstöyksikköä samanaikaisesti. Tämä mahdollistaa erittäin korkean tuottavuuden sekä tehokkaan prosessijaon useisiin samanaikaisiin työvaiheisiin. Ratkaisu soveltuu erityisen hyvin tuotantoon, jossa halutaan yhdistää suuret valmistusmäärät ja tasalaatuinen tarkkuus samaan koneistusympäristöön.
Katso lisätiedot
Mikron NRG on uuden sukupolven täysiverinen CNC-ohjattu rotary transfer -kone, joka on suunniteltu tarkkuuskoneistettujen osien tehokkaaseen valmistukseen. Se on optimoitu ympäristöihin, joissa vaaditaan erittäin tarkkaa koneistusta, korkeaa kapasiteettia ja joustavuutta vaihteleviin tuotantotarpeisiin.
Mikron NRG on suunniteltu valmistamaan tarkkuuskoneistettuja kappaleita kokoluokassa 80 x 80 x 80 mm tai lieriömäisiä komponentteja kokoon Ø 65 x 100 mm asti. Tämä tekee siitä sopivan ratkaisun monille tarkkuusosille, joissa kappaleiden koko on kompakti mutta geometriset ja laadulliset vaatimukset korkeat.
Täysin CNC-ohjattu erittäin tarkka pyörivä siirtokone, jossa on 12 asemaa ja jopa 30 työyksikköä samanaikaisesti työstämiseen.
Erittäin tarkkoihin työkappaleisiin, joiden koko on enintään 80 x 80 x 80 mm, tai lieriömäisiin kappaleisiin, joiden koko on enintään Ø 65 x 100 mm. Täydellinen 6-sivuinen työstö mahdollinen.
FFG
FFG Witzig & Frank
Transfer-koneet
Witzig & Frank on pitkän historian omaava koneenrakennusbrändi, joka on erikoistunut monikaraisiin Rundtakt- eli rotary transfer -koneisiin ja -koneistuskeskuksiin. Teknologia on suunniteltu erityisesti monimutkaisten tarkkuuskomponenttien tehokkaaseen keskisuurten ja suurten sarjojen valmistukseen. Koko kappale valmiiksi yhdellä koneella
Rundtakt-koneessa työkappale siirtyy pyörivän indeksointipöydän mukana työasemalta toiselle. Eri asemilla voidaan suorittaa samanaikaisesti useita koneistus- ja tuotantovaiheita.
Katso lisätiedot
Witzig & Frank LSA
LSA on vaakasuuntainen CNC-Rundtakt-kone, joka mahdollistaa kappaleen samanaikaisen koneistuksen kolmelta sivulta yhdellä kiinnityksellä. Yksikaraisessa käytössä koneella voidaan toteuttaa myös 5-akselista koneistusta.
LSA tarjoaa 4–8 asemaa ja jopa 21 rinnakkain työskentelevää koneistusyksikköä. Kone soveltuu myös vaativille materiaaleille, kuten lyijyttömälle messingille ja taotulle teräkselle.
Tyypillisiä komponentteja ovat esimerkiksi jarrusatulat, nivelkomponentit, hydrauliikkaventtiilit, pumppukotelot, differentiaalikotelot, sähkömoottorien rungot ja roottorit.
Witzig & Frank LSA-Uniflex
LSA-Uniflex tuo Rundtakt-teknologiaan lisää joustavuutta. Koneessa on 4 asemaa ja jopa 6 koneistusyksikköä, ja modulaariset 3-akseliset yksiköt voidaan varustaa työkalunvaihtajilla. Lisäksi koneeseen voidaan integroida jopa kolme täysin CNC-ohjattua pyörivää yksikköä.
LSA-Uniflex soveltuu pyörähdyssymmetrisille kappaleille kokoon Ø 200 × 300 mm asti ja kuutiomaisille kappaleille kokoon 300 × 180 × 180 mm asti.
Witzig & Frank TriFlex 5X
TriFlex 5X on Witzig & Frankin ratkaisu vaativaan simultaaniseen 5-akseliseen koneistukseen. Koneessa käytetään peräkkäistä kuuden aseman valmistusprosessia, jossa eri työvaiheet voidaan jakaa asemien kesken tehokkaasti.
Kappaleiden lataus ja purku tapahtuvat koneistusajan rinnalla, jolloin sivuajat voidaan pitää pieninä. TriFlex 5X on suunnattu erityisesti geometrialtaan monimutkaisten komponenttien korkeatuottoiseen valmistukseen.
Witzig & Frank TURMAT
TURMAT on erittäin korkean tuotantokapasiteetin Rundtakt-kone. Mallistossa voidaan käyttää 4–10 asemaa ja jopa 27 rinnakkain työskentelevää prosessiyksikköä.
TURMATiin voidaan yhdistää varsinaisen lastuavan työstön lisäksi esimerkiksi hoonausta, hiontaa, mittausta, testausta ja kokoonpanoa. Tämä mahdollistaa pitkälle automatisoidun tuotantosolun rakentamisen yhden konekonseptin ympärille.
Ratkaisu soveltuu erityisen hyvin autoteollisuuden, e-mobilityn, voimansiirron, jarrujärjestelmien, moottorien, turbojen ja muiden suurivolyymisten tarkkuuskomponenttien valmistukseen. Valmistajan mukaan täydellisessä koneistuksessa voidaan saavuttaa käyttökohteesta riippuen jopa alle neljän sekunnin kappaleaikoja.
FFG Witzig & Frank yhdistää CNC-koneistuksen, rinnakkaiset työvaiheet ja tuotantoautomaation yhdeksi tehokkaaksi Rundtakt-ratkaisuksi – erityisesti silloin, kun vaativia komponentteja valmistetaan suuria määriä ja kappalekohtainen valmistuskustannus on ratkaiseva.
Valmistajan sivut
FFG
FFG IMAS
Transfer-koneet
IMASTRANSFER rotary transfer machines on kehitetty erityisesti suurivolyymiseen tuotantoon, jossa korostuvat korkea tuottavuus, tehokas CNC-akselien hyödyntäminen ja erittäin nopeat sykliajat. Ratkaisu soveltuu valmistajille, jotka tarvitsevat suuren kapasiteetin koneistusjärjestelmän tarkkaan ja kustannustehokkaaseen sarjatuotantoon.
Mahdollisuus käyttää jopa kolmea koneistusyksikköä samanaikaisesti ortogonaalisessa asettelussa. Tämä mahdollistaa CNC-akselien ihanteellisen hyödyntämisen ja auttaa lyhentämään sykliaikoja merkittävästi. Samanaikainen koneistus tukee tehokasta tuotantovirtaa ja parantaa koko järjestelmän kapasiteettia erityisesti silloin, kun kappaleessa on useita rinnakkaisia työvaiheita.
Katso lisätiedot
IMASTRANSFER-järjestelmä on saatavilla 2-24 asemalla, mikä antaa laajan mahdollisuuden mitoittaa kone tuotantotarpeen mukaan. Lisäksi kullakin asemalla voidaan käsitellä yksi, kaksi tai useampi kappale, mikä tekee ratkaisusta erityisen tehokkaan erittäin suurten tuotantomäärien valmistuksessa. Tällainen rakenne mahdollistaa suurten sarjojen toteuttamisen erittäin lyhyessä ajassa ilman, että tarkkuudesta tai prosessihallinnasta tarvitsee tinkiä.
MASTRANSFER-transfersiirtokoneet on kehitetty erityisesti suurten volyymien tuotantoon. Jopa kolmen samanaikaisen, ortogonaalisen järjestelyn mukaisen yksikön käyttö varmistaa CNC-akseleiden ihanteellisen käytön. Valittavana on 2–24 asemaa, joissa on yksi, kaksi tai useampia osia asemaa kohden, mikä mahdollistaa myös erittäin suurten määrien valmistamisen lyhyessä ajassa.
Mihin transfer-koneen valinta perustuu?
Transfer-koneen valinta perustuu ennen kaikkea valmistettavaan kappaleeseen, tuotantomäärään, vaadittaviin työvaiheisiin ja tavoiteltuun tahtiaikaan. Transfer-ratkaisu on parhaimmillaan sarjatuotannossa, jossa useita koneistusvaiheita voidaan tehdä samanaikaisesti eri työasemilla.
Tamsparkin konehankintaprosessi on suunniteltu tekemään investoinnista asiakkaalle mahdollisimman sujuva ja turvallinen. Jokainen vaihe perustuu selkeään dokumentointiin, läpinäkyvään kommunikointiin ja tekniseen asiantuntemukseen. Aloitamme tarpeiden ja tavoitteiden määrittelystä, etenemme konseptin ja tarjouksen kautta toteutukseen, ja varmistamme lopuksi laitteen saumattoman käyttöönoton.
Prosessin jälkeen asiakas saa tuekseen jatkuvan huolto- ja optimointipalvelun, joka varmistaa ratkaisun pitkän käyttöiän, korkean käytettävyyden ja parhaan mahdollisen tuottavuuden.
01
Tarvekartoitus ja analyysi
Käymme läpi asiakkaan tarpeen, soveltuvan tuotteen ja prosessin. Kartoitamme yhdessä asiakkaan kanssa nykytilan ja mitä uudelta konevaihtoehdolta toivotaan.
02
Konseptointi ja tarjous
Laadimme teknisen konseptin, kustannusarvion ja projektisuunnitelman.
03
Sopimus ja toteutus
Projekti käynnistyy vaiheistetulla aikataululla – koneen tilaus, toimitus etenevät dokumentoidusti.
04
Toimitus, käyttöönotto ja koulutus
Asennus, käyttöönotto ja käyttäjäkoulutus hoidetaan asiakkaan tiloissa.
05
Jatkuva huolto ja optimointi
Tarjoamme elinkaaripalvelut, vuosihuollot, huoltosopimukset, ohjelmistopäivitykset ja ennakoivan huollon.
UKK / FAQ
Usein kysyttyä protot- ja piensarjatuotannosta
Tälle sivulle on koottu yleisimmät kysymykset, joita asiakkaamme esittävät transfer- koneista, palveluista ja hankintaprosessista. UKK-osio auttaa ymmärtämään, miten Tamsparkin ratkaisut tukevat tehokasta ja laadukasta valmistusta – aina ensimmäisestä prototyypistä pitkälle automatisoituun
Mihin transfer-koneen valinta perustuu?
Transfer-koneen valinta perustuu ennen kaikkea valmistettavaan kappaleeseen, tuotantomäärään, vaadittaviin työvaiheisiin ja tavoiteltuun tahtiaikaan. Transfer-ratkaisu on parhaimmillaan sarjatuotannossa, jossa useita koneistusvaiheita voidaan tehdä samanaikaisesti eri työasemilla
Kuinka kappaleen geometria ja koko vakuttavat?
Kappaleen mitat, paino, materiaali ja koneistettavien pintojen määrä määrittävät koneen rakenteen ja tarvittavat asemat
Onko Tamsparkin koneet räätälöitävissä?
Kyllä. Kaikki ratkaisut suunnitellaan asiakkaan tuotantoprosessin, kapasiteetin ja teknisten vaatimusten mukaan – myös täysin asiakaskohtaiset koneet ovat mahdollisia.
Rotary transfer vai lineaarinen transfer?
Rotary transfer / Rundtakt soveltuu erityisesti pienille ja keskikokoisille kappaleille sekä suurille tuotantomäärille. Kappaleet liikkuvat pyörivällä indeksointipöydällä asemalta toiselle, ja useita työvaiheita tehdään yhtä aikaa. Esimerkiksi Witzig & Frank -ratkaisut perustuvat tähän konseptiin.
Sisältyykö koulutus koneen toimitukseen?
Kyllä. Käyttöönoton yhteydessä koulutamme käyttäjät kattavasti laitteen käyttöön, ohjelmointiin ja perushuoltoon.
Miten huolto ja varaosat toimivat?
Tarjoamme ennakoivaa huoltoa, etätukea sekä nopean varaosapalvelun. Huoltosopimus varmistaa koneen korkean käyttöasteen ja vähäiset seisokit.
Voiko koneen hankinnan rahoittaa?
Kyllä. Tamspark tarjoaa joustavia konerahoitusratkaisuja ja leasing-sopimuksia yhteistyössä luotettavien rahoituskumppaneiden kanssa.
Miksi valita Tamspark transfer koneratkaisuun?
Tamspark yhdistää pitkän kokemuksen, uusimman teknologian ja asiakaslähtöisen projektimallin. Saat kokonaisratkaisun yhdeltä toimittajalta – suunnittelusta huoltoon ja rahoitukseen.
Info / Palvelut
Teknologia, palvelu ja osaaminen saman katon alta
Tamsparkin palvelukokonaisuus kattaa kaiken tarvittavan modernin teollisuuden tueksi – huollosta ja koulutuksesta konerahoitukseen ja teknologiaosaamisen kehittämiseen. Akaa Technology Hub on kotimainen innovaatiokeskus, jossa asiakkaat ja asiantuntijat kohtaavat. Tutustu myös Tamsparkin yritystarinaan ja uramahdollisuuksiin.
Huoltopalvelut
Tamspark tarjoaa kattavat huoltopalvelut toimittamilleen koneille, jotta asiakkaiden tuotanto pysyy luotettavana ja keskeytyksettömänä. Ammattitaitoinen huolto auttaa ehkäisemään seisokkeja, pidentämään koneiden käyttöikää ja varmistamaan, että laitteet toimivat jatkuvasti valmistajan vaatimalla tarkkuudella ja suorituskyvyllä. LUE LISÄÄ
Koulutus
Tamspark järjestää koulutuksia, jotka auttavat asiakkaita hyödyntämään koneiden ja teknologioiden mahdollisuudet mahdollisimman tehokkaasti. Käytännönläheinen koulutus tukee niin koneiden käyttöönottoa, ohjelmointia kuin tuotantoprosessien kehittämistä. LUE LISÄÄ
Konerahoitus
Tamspark tarjoaa joustavia konerahoitusratkaisuja, joiden avulla yritykset voivat investoida uuteen tuotantoteknologiaan hallitusti. Rahoitusvaihtoehdot helpottavat investointien suunnittelua ja mahdollistavat tuotannon kehittämisen ilman suuria kertakustannuksia. LUE LISÄÄ
Akaa Technology Hub
Akaa Technology Hub on Tamsparkin teknologia- ja osaamiskeskus, jossa asiakkaat voivat tutustua uusimpiin valmistusteknologioihin ja tuotantoratkaisuihin. Keskuksessa järjestetään myös demonstraatioita, koulutuksia ja tapahtumia, jotka tukevat teollisuuden yrityksiä kehittämään tuotantoaan. LUE LISÄÄ
Töihin meille
Tamspark tarjoaa mahdollisuuksia työskennellä modernin teollisuusteknologian parissa osana asiantuntevaa ja kehittyvää työyhteisöä. Yrityksessä pääsee työskentelemään kansainvälisten teknologiabrändien ja asiakkaiden kanssa sekä kehittämään osaamistaan jatkuvasti muuttuvassa teollisuuden toimintaympäristössä. LUE LISÄÄ