Plug & Play vaihtajat
Tamsparkin edistykselliset automaatioratkaisut maksimoivat työstökoneiden käyttöasteen ja mahdollistavat tehokkaan valmistuksen vuorokauden ympäri. Tarjoamme älykkäitä robottisoluja ja paletinvaihtajia, jotka integroidaan saumattomasti osaksi konepajasi tuotantoprosessia kilpailukyvyn parantamiseksi.
Plug & Play vaihtajat
Tuottavuusloikka automaation avulla – Miksi valita Tamspark?
Nykyaikaisessa koneistuksessa pelkkä nopea kone ei riitä, vaan suurin potentiaali piilee lastuamisajan maksimoinnissa ja hukka-aikojen minimoinnissa. Tamspark on erikoistunut tuomaan automaation hyödyt kaikenkokoisille yrityksille. Johtavat nollapistekiinnitinratkaisut ja paletoinnit kaikkiin tarpeisiin. Nerokkaat automaatioratkaisut kaikille työstökoneille, valmiilla modulaarisilla paketeilla, lineaarirobotilla, tai avaimet käteen tranfer ratkaisulla. Maahantuonti ja kaikki palvelut. Valitsemalla meidät, saat kumppanin, joka ymmärtää sekä lastuavan työstön että automaation tekniset vaatimukset. Me emme vain automatisoi vaiheita, vaan suunnittelemme kokonaisuuden, joka lyhentää läpimenoaikoja, parantaa laatua ja varmistaa parhaan mahdollisen tuoton investoinnillesi.
Tuotannon tehostus automaation avulla
Automaation avulla voit jatkaa tuotantoa iltaisin, öisin ja viikonloppuisin ilman jatkuvaa valvontaa, mikä moninkertaistaa koneen vuotuisen käyttöajan.
Toistettava ja tasainen laatu
Robotisoitu panostus ja tarkka paletinhallinta poistavat inhimilliset virheet ja varmistavat, että jokainen työvaihe suoritetaan täsmälleen samalla tavalla.
Paletointi tehostaa tuotantoa ja luo pohjan automaatiolle
Kappaleiden ja kiinnitysjigien paletointi lyhentää asetusaikoja ja kasvattaa koneiden tuottavaa työaikaa, kun työt voidaan valmistella koneen ulkopuolella ja vaihtaa nopeasti tarkkaan nollapisteeseen. EROWA- ja System 3R -ratkaisut tarjoavat joustavan perustan niin manuaaliseen paletointiin kuin myöhemmin laajennettavaan robottiautomaatioon.
Plug & Play -vaihtajat – nopea tie joustavaan automaatioon
Plug & Play -vaihtajat mahdollistavat robotin tai cobotin työkalujen, tarttujien ja muiden päätelaitteiden nopean ja automatisoidun vaihdon. Vaihtajan avulla sama robotti voidaan hyödyntää useissa eri työtehtävissä ilman aikaa vieviä manuaalisia työkalunvaihtoja.
Työturvallisuuden ja ergonomian paraneminen
Robotit hoitavat raskaat nostot ja toistuvat, fyysisesti kuormittavat liikkeet, jolloin ammattitaitoinen henkilöstö voi keskittyä vaativampiin asiantuntijatehtäviin.
Modulaarisuus ja skaalautuvuus
Ratkaisumme on suunniteltu kasvamaan yrityksesi mukana; voit aloittaa yksinkertaisesta panostajasta ja laajentaa järjestelmää tarpeen mukaan.
Plug & Play vaihtajat
Valikoidut automaatiokoneet ja integroidut solut
Tamspark tarjoaa laajan valikoiman työstökoneita, jotka on jo tehtaalla valmisteltu helppoa automaatiointegraatiota varten. Valikoimaamme kuuluvat muun muassa pysty- ja vaakakaraiset koneistuskeskukset integroiduilla paletinvaihtajilla sekä monitoimisorvit, nivelvarsiroboteilla. Nämä koneet on varustettu älykkäillä rajapinnoilla, jotka keskustelevat saumattomasti automaatio-ohjelmistojen kanssa, mahdollistaen reaaliaikaisen tuotannon seurannan ja tilausten hallinnan.
SYSTEM 3R
System 3R paletointi ja kappalekiinnitys
Plug & Play vaihtajat
Nollapistekiinnitys, paletointi ja automaatioratkaisut koneistukseen.
Toimitamme markkinoiden johtavat nollapistekiinnitys- ja paletointijärjestelmät, jotka tehostavat tuotantoa, lyhentävät asetusaikoja ja parantavat työstön tarkkuutta. Ratkaisumme soveltuvat kaikille CNC-työstökoneille ja valmistusympäristöihin, joissa vaaditaan joustavuutta, toistettavuutta ja korkeaa käyttöastetta.
System 3R valikoimassa on useita referenssi- ja palettijärjestelmiä erilaisille kappaleille, kuormille ja valmistusprosesseille. Keskeisiä järjestelmiä ovat muun muassa Macro, MacroMagnum, Matrix, GPS 70, GPS 120, GPS 240, Dynafix sekä Delphin.
Katso lisätiedot
Macro
System 3R Macro on kompakti referenssijärjestelmä tarkkaan kappale- ja elektrodikiinnitykseen. Järjestelmä soveltuu erityisesti pienille ja keskikokoisille kappaleille sekä tilanteisiin, joissa nopea paletinvaihto ja hyvä toistettavuus ovat olennaisia.
Macro-perheeseen kuuluu useita kokoluokkia ja versioita. System 3R ohjeellisessa valintataulukossa Macro-järjestelmille ilmoitetaan palettikoosta riippuen kappalepainoja noin 5 kilogrammasta 50 kilogrammaan.
Matrix
System 3R Matrix on suunniteltu tarkkaan ja jäykkään kiinnitykseen. Järjestelmän ominaisuuksiin kuuluvat matala rakennekorkeus, tarkka indeksointi sekä vetotangon läpivienti. Läpivienti mahdollistaa pitkien tai korkeiden kappaleiden sijoittamisen syvemmälle istukkaan, mikä voi parantaa kiinnityksen vakautta.
System 3R ohjeellisen taulukon mukaan Matrix-järjestelmällä voidaan palettikoosta riippuen käsitellä esimerkiksi 50–200 kg kappaleita.
GPS 70 ja GPS 120
GPS 70 ja GPS 120 ovat kompakteja palettijärjestelmiä, joissa työstön nollapiste määräytyy istukan keskipisteen mukaan. System 3R mukaan istukat voidaan asentaa erilaisten työstökoneiden konepöydille.
GPS-järjestelmät sopivat hyvin standardoitua paletointia vaativiin sovelluksiin sekä automaatioon. Esimerkiksi WorkPal 1 -automaatiossa GPS 70 -järjestelmälle voidaan toteuttaa jopa 60 palettipaikan makasiini.
GPS 240
System 3R GPS 240 tarjoaa suuremman palettikoon ja soveltuu monipuolisesti esimerkiksi jyrsintään, sorvaukseen, hiontaan, EDM-prosesseihin ja mittaukseen. Myös tässä järjestelmässä työstön nollapiste määräytyy istukan keskipisteen mukaan.
Valmistajan ohjeellisessa valintataulukossa GPS 240 suurimmaksi kappalepainoksi ilmoitetaan versiosta riippuen noin 150 kg.
Dynafix
Dynafix on tarkoitettu suurempien kappaleiden paletointiin ja jäykkään kiinnitykseen. System 3R mukaan alumiinipaleteissa käytetään korkeasti seostetusta teräksestä valmistettuja referenssielementtejä ja suoraan mitattavia Z-referenssejä.
Valmistajan ohjeellisessa taulukossa Dynafix-järjestelmälle ilmoitetaan jopa 250 kg kappalepaino.
Delphin
System 3R Delphin vie nollapistekiinnityksen suurempiin kappaleisiin ja tuotantoratkaisuihin. Modulaarinen järjestelmä mahdollistaa useiden kiinnityspisteiden käyttämisen ja soveltuu siten esimerkiksi suurten työkappaleiden, kiinnitinlevyjen ja tuotantopalettien käsittelyyn.
Valmistajan suuntaa-antavassa mitoituksessa Delphin-järjestelmälle ilmoitetaan jopa 2 000 kg kokonaiskuormia, kun taas Delphin BIG -ratkaisuilla kokonaiskuorma voi olla jopa 10 000 kg. Lopullinen kapasiteetti riippuu käytettävästä kokoonpanosta.
Paletit ja pitimet 3D-tulostukseen, koneistukseen, EDM-koneille ja lankasahaukseen. Paletointi voidaan toteuttaa monella tapaa. Meiltä löytyy erinomaisia ratkaisumalleja koneistuksen tarpeisiin, pinestä ja huipputarkasta NANO sarjasta monen metrin pitkäjyrsinkoneiden Delfin BIG järjestelmiin.
Kappaleen paletointi on ensimmäisiä askelia tuotannon kapasiteettia lisättäessä tai tuotantomenetelmää kehitettäessä, pyrkimyksenä lyhentää asetusaikoja ja hyödyntää paremmin koneiden tehokasta työaikaa. Paletointi on monesti myös ensimmäinen askel kohti automaation lisäämistä.
Valmistajan sivut
SYSTEM 3R
System 3R WorkPal vaihtaja
Plug & Play vaihtajat
Nopea ja helppokäyttöinen Plug & Play -paletinvaihtoratkaisu automatisoi kappaleiden vaihdon ilman monimutkaisia integraatioita. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan käyttöönottoon ja yhteensopivaksi useimpien CNC-työstökoneiden kanssa.
System 3R WorkPal 1 on tarkoitettu yhden työstökoneen automatisointiin. Järjestelmän suurin käsittelypaino on 50 kg sisältäen tarttujan, paletin ja muun käsiteltävän kuorman. Palettijärjestelmästä ja kokoonpanosta riippuen makasiiniin voidaan sijoittaa jopa 60 palettipaikkaa.
Katso lisätiedot
WorkPal 1 käsittelyliikkeet perustuvat AC-servomoottoreihin. Järjestelmän X-akselin vaakasuuntainen liike on enintään 828 mm, ja sen nopeus on jopa 1 200 mm/s. Z-akselin pystysuuntainen liike on enintään 400 mm, nopeuden ollessa jopa 650 mm/s. Kääntöakselin liikealue on 360 astetta ja nopeus jopa 90°/s.
Järjestelmän ilmoitettu lattiantarve on noin 1 200 × 1 214 mm. Paineilmavaatimus on 6 ± 1 bar / 150 l/min, ja järjestelmä käyttää yksivaiheista 180–240 V AC -sähkösyöttöä.
Ratkaisu vähentää asetusaikoja, parantaa koneen käyttöastetta ja mahdollistaa tehokkaamman tuotannon pienin investoinnein. Modulaarinen rakenne mahdollistaa järjestelmän laajentamisen tuotannon kasvaessa.
WorkPal voidaan varustaa tarttujalla kaikille yleisimmille paleteille. Se soveltuu hienosti esimerkiksi kolmiakselisen työstökeskuksen paletinvaihtoon tai vaikka kipinäkoneen kaveriksi.
Kerro mikä kone ja mikä paletti, meiltä löytyy ratkaisu
Valmistajan sivut
SYSTEM 3R
System 3R WPT1+ WorkPartner
Plug & Play vaihtajat
System 3R WorkPartner 1+ (WPT1+) on modulaarinen automaatio- ja paletinvaihtojärjestelmä vaativaan konepajatuotantoon. Se voidaan integroida yhteen tai kahteen työstökoneeseen, ja järjestelmä soveltuu sekä yksittäiskappaleiden että sarjatuotannon automatisointiin. WPT1+ mahdollistaa jopa 100 kg työkappaleiden käsittelyn sekä tuotannon jatkamisen miehittämättömänä myös iltaisin, öisin ja viikonloppuisin.
WorkPartner 1+ soveltuu muun muassa jyrsintään, hiontaan, uppokipinätyöstöön (EDM), lankasahaukseen (Wire EDM) ja laserprosesseihin. Eri teknologioita voidaan myös yhdistää samaan automaatiosoluun, esimerkiksi jyrsintä ja EDM.
Katso lisätiedot
Yksi automaatio – jopa kaksi konetta
WPT1+ keskeinen etu on mahdollisuus palvella kahta työstökonetta samalla automaatiojärjestelmällä. Yhteen soluun voidaan siten yhdistää esimerkiksi kaksi jyrsinkonetta tai eri valmistusteknologioita.
Tamsparkin System 3R -ratkaisukuvauksen mukaan WPT1+ voidaan toteuttaa työkappaleiden vaihtajaksi ja samalla järjestelmä voi vaihtaa esimerkiksi EDM-koneen elektrodeja tai koneen tarvitsemia työkaluja. Näin sama automaatiojärjestelmä voi hoitaa useita tuotannon materiaalivirtoja.
Ratkaisu sopii erityisesti tuotantoon, jossa tavoitteena on kasvattaa koneiden todellista käyttöastetta ilman, että jokainen työstökone tarvitsee oman erillisen robottinsa.
Jopa 100 kg käsittelykapasiteetti
WorkPartner 1+ suurin käsittelypaino on 100 kg sisältäen paletin ja työkappaleen. Järjestelmän suurin X-ulottuma on noin 1 244 mm kahden makasiinin versiossa ja Z-liike enintään 1 500 mm. Kääntöliikkeen alue on enintään 330 astetta.
WPT1+ voidaan varustaa työkappaleen vaihtajaksi ja samaan aikaan se voi vaihtaa myös karalle elektrodit tai työkalut. Makasiinit voidaan valita joko Light tai Heavy malleista, ja varustukseen voidaan ottaa mukaan ulos liukuva latausasema ja kappaleen kääntävä valutusasema.
Valmistajan sivut
Koneiden ominaisuuksien vertailutaulukko
Oikein valittu automaatioaste kasvattaa ennen kaikkea koneiden tuottavia tunteja, vähentää asetuksista syntyvää hukkaa ja mahdollistaa tuotannon jatkumisen myös miehittämättöminä ajanjaksoina. Alla oleva taulukko auttaa hahmottamaan System 3R vaihtajien kapasiteetti eroja ja niiden soveltuvuutta erilaisiin konepajaympäristöihin.
| Malli | Ratkaisutyyppi | Suurin käsittelypaino | Palettipaikkoja | Makasiinit | |
|---|---|---|---|---|---|
| System 3R WorkPal 1 | Kompakti paletinvaihtaja | 50 kg paletti + työkappale | Jopa 60 palettijärjestelmästä riippuen | Kiinteä kompakti makasiini | |
| System 3R WorkPartner 1+ (WPT1+) | Modulaarinen automaatiosolu / paletinvaihtaja | Jopa 2 konetta | Jopa 100 kg paletti + työkappale* | Light-, Heavy- ja Rotary-makasiinit, jopa 3 makasiinia | |
Tamsparkin konehankintaprosessi on suunniteltu tekemään investoinnista asiakkaalle mahdollisimman sujuva ja turvallinen. Jokainen vaihe perustuu selkeään dokumentointiin, läpinäkyvään kommunikointiin ja tekniseen asiantuntemukseen. Aloitamme tarpeiden ja tavoitteiden määrittelystä, etenemme konseptin ja tarjouksen kautta toteutukseen, ja varmistamme lopuksi laitteen saumattoman käyttöönoton.
Prosessin jälkeen asiakas saa tuekseen jatkuvan huolto- ja optimointipalvelun, joka varmistaa ratkaisun pitkän käyttöiän, korkean käytettävyyden ja parhaan mahdollisen tuottavuuden.
01
Tarvekartoitus ja analyysi
Käymme läpi asiakkaan tarpeen, soveltuvan tuotteen ja prosessin. Kartoitamme yhdessä asiakkaan kanssa nykytilan ja mitä uudelta konevaihtoehdolta toivotaan.
02
Konseptointi ja tarjous
Laadimme teknisen konseptin, kustannusarvion ja projektisuunnitelman.
03
Sopimus ja toteutus
Projekti käynnistyy vaiheistetulla aikataululla – koneen tilaus, toimitus etenevät dokumentoidusti.
04
Toimitus, käyttöönotto ja koulutus
Asennus, käyttöönotto ja käyttäjäkoulutus hoidetaan asiakkaan tiloissa.
05
Jatkuva huolto ja optimointi
Tarjoamme elinkaaripalvelut, vuosihuollot, huoltosopimukset, ohjelmistopäivitykset ja ennakoivan huollon.
UKK / FAQ
Usein kysytyt kysymykset (UKK) – Automaatio
Automaatioon siirtyminen herättää usein kysymyksiä investoinnin suuruudesta, osaamisvaatimuksista ja teknisestä toteutuksesta. Olemme koonneet tähän vastauksia, jotka auttavat sinua ymmärtämään, miten Tamspark tekee automaatiosta helppoa ja kannattavaa.
Vaatiiko automaatio suuria sarjakokoja ollakseen kannattavaa?
Ei välttämättä; nykyaikaiset nollapistekiinnittimet ja helposti ohjelmoitavat robotit tekevät automaatiosta järkevää myös piensarjavalmistuksessa ja toistuvissa pienissä erissä.
Voiko vanhan työstökoneen automatisoida jälkikäteen?
Usein voi; asiantuntijamme arvioivat koneen ohjauksen ja rajapinnat ja suunnittelevat sopivan robottisolun tai panostuslaitteen olemassa olevaan konekantaan.
Miten automaatio vaikuttaa henkilöstön tarpeeseen?
Automaatio ei yleensä vähennä väkeä, vaan muuttaa työnkuvaa: rutiininomaiset työvaiheet jäävät koneelle, ja työntekijät voivat keskittyä ohjelmointiin, laadunvarmistukseen ja prosessin kehittämiseen.
Mikä on tyypillinen takaisinmaksuaika automaatioinvestoinnille?
Käyttöasteesta riippuen takaisinmaksuaika on tyypillisesti 1,5–3 vuotta, kun huomioidaan lisääntynyt tuotantokapasiteetti ja pienemmät työkustannukset.
Tarjoaako Tamspark koulutusta automaation hallintaan?
Kyllä, jokainen toimitus sisältää perusteellisen koulutuksen sekä koneen että automaatiojärjestelmän käyttöön ja ohjelmointiin.
Miten huolto hoituu, jos automaatiojärjestelmässä on ongelma?
Tamsparkin oma huolto-organisaatio vastaa koko järjestelmän tuesta; yksi yhteyshenkilö riittää sekä koneen että automaation osalta.
Onko automaatio-ohjelmistojen käyttö vaikeaa?
Nykyaikaiset graafiset käyttöliittymät on suunniteltu koneistajille, ja niiden omaksuminen on nopeaa ilman syvää koodausosaamista.
Miten varmistetaan laatu miehittämättömässä ajossa?
Käytämme automaattisia mittapäitä, työkalunrikkovalvontaa ja prosessinseurantaohjelmistoja, jotka pysäyttävät järjestelmän tai hylkäävät viallisen osan automaattisesti.
Miten projekti etenee Tamsparkin kanssa?
Projekti alkaa huolellisella nykytilan analyysillä ja tavoitteiden asettamisella, jonka pohjalta teemme teknisen ehdotuksen, toteutamme integraation ja vastaamme käyttöönotosta.
Info / Palvelut
Teknologia, palvelu ja osaaminen saman katon alta
Tamsparkin palvelukokonaisuus kattaa kaiken tarvittavan modernin teollisuuden tueksi – huollosta ja koulutuksesta konerahoitukseen ja teknologiaosaamisen kehittämiseen. Akaa Technology Hub on kotimainen innovaatiokeskus, jossa asiakkaat ja asiantuntijat kohtaavat. Tutustu myös Tamsparkin yritystarinaan ja uramahdollisuuksiin.
Huoltopalvelut
Tamspark tarjoaa kattavat huoltopalvelut toimittamilleen koneille, jotta asiakkaiden tuotanto pysyy luotettavana ja keskeytyksettömänä. Ammattitaitoinen huolto auttaa ehkäisemään seisokkeja, pidentämään koneiden käyttöikää ja varmistamaan, että laitteet toimivat jatkuvasti valmistajan vaatimalla tarkkuudella ja suorituskyvyllä. LUE LISÄÄ
Koulutus
Tamspark järjestää koulutuksia, jotka auttavat asiakkaita hyödyntämään koneiden ja teknologioiden mahdollisuudet mahdollisimman tehokkaasti. Käytännönläheinen koulutus tukee niin koneiden käyttöönottoa, ohjelmointia kuin tuotantoprosessien kehittämistä. LUE LISÄÄ
Konerahoitus
Tamspark tarjoaa joustavia konerahoitusratkaisuja, joiden avulla yritykset voivat investoida uuteen tuotantoteknologiaan hallitusti. Rahoitusvaihtoehdot helpottavat investointien suunnittelua ja mahdollistavat tuotannon kehittämisen ilman suuria kertakustannuksia. LUE LISÄÄ
Akaa Technology Hub
Akaa Technology Hub on Tamsparkin teknologia- ja osaamiskeskus, jossa asiakkaat voivat tutustua uusimpiin valmistusteknologioihin ja tuotantoratkaisuihin. Keskuksessa järjestetään myös demonstraatioita, koulutuksia ja tapahtumia, jotka tukevat teollisuuden yrityksiä kehittämään tuotantoaan. LUE LISÄÄ
Töihin meille
Tamspark tarjoaa mahdollisuuksia työskennellä modernin teollisuusteknologian parissa osana asiantuntevaa ja kehittyvää työyhteisöä. Yrityksessä pääsee työskentelemään kansainvälisten teknologiabrändien ja asiakkaiden kanssa sekä kehittämään osaamistaan jatkuvasti muuttuvassa teollisuuden toimintaympäristössä. LUE LISÄÄ