Hiomakoneet
Tamspark tarjoaa korkealaatuiset hiomakoneet, jotka on suunniteltu vastaamaan teollisuuden tiukimpia vaatimuksia pinnanlaadun ja mittatarkkuuden suhteen. Valikoimamme kattaa monipuoliset ratkaisut tasohionnasta pyöröhiontaan, tarjoten suomalaisille konepajoille keinot saavuttaa mikrometrin tarkka lopputulos vaativimmissakin materiaaleissa.
Hiomakoneet
Äärimmäistä tarkkuutta ja viimeistelyä – Miksi valita Tamspark?
Hionta on kriittinen viimeistelyvaihe, jossa pienimmätkin virheet vaikuttavat lopputuotteen toimivuuteen ja laatuun. Tamspark tuo maailman johtavat hiontateknologiat koko Suomen teollisuuden ulottuville, yhdistäen vankan teknisen osaamisen ja ymmärryksen vaativasta työkalun- ja muottivalmistuksesta. Valitsemalla meidät kumppaniksesi, saat käyttöösi asiantuntijatiimin, joka auttaa optimoimaan hiontahallinnan, valitsemaan oikeat laikat ja varmistamaan, että tuotantosi saavuttaa sille asetetut laatuvaatimukset tehokkaasti ja luotettavasti.
Huippuluokan värinävaimennus ja jäykkyys
Edustamamme hiomakoneet on rakennettu massiivisille rungoille, mikä takaa vakaan hiontaprosessin ja erinomaisen pinnanlaadun ilman värinäjälkiä.
Mikrometritason mittatarkkuus
Koneiden tarkat lineaarijohteet ja resoluutioltaan hienot mittasauvat mahdollistavat äärimmäisen tiukat toleranssit kaikissa koordinaateissa.
Tasohiomakoneet – tarkkuutta ja erinomaista pinnanlaatua
Tasohiomakoneet on suunniteltu kappaleiden tarkkaan tasohiontaan ja korkealaatuisten pintojen valmistukseen. Niillä saavutetaan erittäin pienet mitta- ja muototoleranssit sekä erinomainen pinnanlaatu myös kovilla ja karkaistuilla materiaaleilla.
Monipuoliset ratkaisut eri hiontamenetelmiin
Valikoimastamme löydät optimaaliset ratkaisut tasohiontaan ja pyöröhiontaan, Rosa Favretto ja FFG Groupilta.
Saumaton automaatiointegraatio
Hiomakoneemme voidaan varustaa robottipanostajilla tai automaattisilla laikanvaihtajilla, mikä mahdollistaa tehokkaan ja miehittämättömän viimeistelyn.
Kokonaisvaltainen tuki ja huoltopalvelu Suomessa
Oma huolto-organisaatiomme takaa nopeat vasteajat ja asiantuntevan tuen koneen koko elinkaaren ajan.
Hiomakoneet
Valikoidut hiomakoneet teollisuuden huippuvaatimuksiin
Olemme kuratoineet valikoimaamme hiomakoneita, jotka edustavat hiontateknologian ehdotonta kärkeä maailmassa. Valikoimamme kattaa kaiken tarkkuustasohiomakoneista moniakselisiin CNC-pyöröhiomakoneisiin, jotka on varustettu edistyksellisillä mittajärjestelmillä ja lämpökompensoiduilla rungoilla. Nämä laitteet on suunniteltu kestämään jatkuvaa tuotantokäyttöä, tarjoten alan parhaan suorituskyvyn eri teollisuuden sovelluksissa, joissa pinnankarheuden () ja muototarkkuuden vaatimukset ovat äärimmäisiä.
ROSA ERMANDO S.p.A
ROSA Hiomakoneet
Hiomakoneet
Rosa ja Favretto ovat molemmat italialaisia tasohiontaan erikoistuneita brändejä, ja nykyisin ne kuuluvat Rosa GrindTech -kokonaisuuteen. Valikoima painottuu tarkkoihin ja vaativiin taso- ja profiilihiontaratkaisuihin, mukaan lukien suuret kappaleet ja CNC-ohjatut koneet.
Rosa GrindTechin mallisto kattaa laajan valikoiman vaakakaraisia, pystysuuntaisella karalla varustettuja, universaalipäisiä ja pyöröpöydällisiä hiomakoneita. Koneet soveltuvat yksittäiskappaleiden ja työkalujen valmistuksesta aina vaativaan teolliseen sarjatuotantoon ja suurten komponenttien tarkkuushiontaan.
Katso lisätiedot
IRON on joustava taso- ja profiilihiomakone yleisiin tarkkuushionnan tarpeisiin. Mallista riippuen hiontapituus on 850–2 000 mm, hiontaleveys 630 mm ja hiontakorkeus 480 tai 680 mm. Automaattinen hiontasykli ja teach-in-toiminnot helpottavat koneen käyttöä vaihtelevassa tuotannossa.
STEEL on suunniteltu tehokkaaseen edestakaiseen taso- ja profiilihiontaan. Malliston hiontapituudet ovat 1 200–2 100 mm ja hiontaleveys 750 mm. Koneita on saatavana sekä hydraulisella että lineaarisella pöytäliikkeellä.
SILVER ja GOLD soveltuvat suurempien ja raskaampien kappaleiden tarkkuushiontaan. SILVER-mallistossa hiontapituus voi olla jopa 6 250 mm ja GOLD-mallistossa jopa 7 600 mm. Jäykkä koneen rakenne tukee mittatarkkuutta ja pinnanlaatua myös suurilla työkappaleilla.
Rosa Ermando S.p.A on italialainen johtava tasohiomakoneiden valmistaja. Rosa Ermando S.p.A.:n valmistusvalikoimaan kuuluu yksipylväisiä hiomakoneita hiomakokoihin 800x630x480 mm ja 7600x1100x800 mm ja kaksipylväisiä hiomakoneita hiomakokoihin 2100x1400x700mm ja 5600x1750x1750mm.
ROSA R46
Lataa PDF
ROSA Steel
Lataa PDF
ROSA Steel Linear
Lataa PDF
ROSA Silver
Lataa PDF
ROSA Gold
Lataa PDF
ROSA Platinum L
Lataa PDF
Valmistajan sivut
FFG
MECCANODORA
Hiomakoneet
FFG Meccanodora – erikoishiomakoneet tehokkaaseen sarjatuotantoon
FFG Meccanodora on erikoistunut vaativiin hiontasovelluksiin ja pitkälle automatisoituihin tuotantoratkaisuihin. Koneet on suunniteltu erityisesti voimansiirron ja nivelkomponenttien tarkkaan sarjavalmistukseen autoteollisuuden, raskaan kaluston ja sähköisen liikenteen tarpeisiin.
Erikoistunut vaativiin voimansiirtokomponentteihin
Katso lisätiedot
Meccanodoran ratkaisut keskittyvät erityisesti vakionopeusnivelten (CV joints) komponenttien valmistukseen. Koneilla voidaan hioa muun muassa nivelten kuulauria ja -kuppeja, kuulahäkkejä sekä tripod-nivelten komponentteja. Valikoimaan kuuluu ratkaisuja ulko-, sisä- ja profiilihiontaan sekä pyöreiden ja tarkoituksellisesti epäpyöreiden geometrioiden valmistukseen.
Meccanodora Tripod Grinding Machines on kehitetty tripod-nivelten tappien tarkkuushiontaan. Koneilla voidaan valmistaa sekä pyöreitä että parametrisesti epäpyöreitä halkaisijoita, ja prosessinaikainen mittaus mahdollistaa mittatarkkuuden hallinnan tuotannon aikana.
Suunniteltu automatisoituun sarjatuotantoon
Meccanodoran vahvuus on erikoistuminen: koneet ja prosessit suunnitellaan tiettyjen komponenttien tehokkaaseen valmistukseen. CNC-ohjaus, integroidut mittausratkaisut, automaattinen kappaleenkäsittely sekä yksi- ja monikaraiset konekonseptit tekevät Meccanodorasta erityisen kiinnostavan vaihtoehdon suurten tuotantomäärien tarkkuushiontaan.
FFG Meccanodora yhdistää erikoistuneen hiontateknologian, korkean automaatioasteen ja tarkasti hallitun prosessin vaativien voimansiirtokomponenttien kustannustehokkaaseen sarjavalmistukseen.
Meccanodoran kolmijalkahiomakoneet ovat erikoishiomakoneita karkaistujen halkaisijoiden tarkkaan hiomiseen pyöreiksi tai ei-pyöreiksi – kaikkiin vaatimuksiin sopivaksi.
FFG
TACCHELLA
Hiomakoneet
FFG Tacchella – tarkkuushiomakoneet vaativaan tuotantoon
FFG Tacchella -hiomakoneet on suunniteltu vaativaan ulko-, sisä- ja yleispyöröhiontaan, jossa korostuvat mittatarkkuus, toistettavuus ja tuotantovarmuus. Koneratkaisut soveltuvat yksittäiskappaleista ja pienistä sarjoista aina automatisoituun sarjatuotantoon. Tyypillisiä käyttökohteita ovat akselit, laakerikomponentit, karat, hammaspyörä- ja voimansiirto-osat sekä muut tarkkuutta vaativat komponentit.
Katso lisätiedot
FFG Tacchella tarjoaa yhdistelmän tarkkuutta, jäykkää koneenrakennetta ja joustavaa hiontateknologiaa vaativien komponenttien valmistukseen.
Tacchella-mallisto mahdollistaa koneen ja hiomakarojen konfiguroinnin valmistettavan kappaleen ja tuotantovaatimusten mukaan. Proflex voidaan varustaa jopa neljällä hiomalaikalla ja käyttää sekä perinteisiä hiomalaikkoja että nopeaan työstöön tarkoitettuja CBN-laikkoja. C-akselilla varustettuna koneella voidaan valmistaa myös epäpyöreitä geometrioita, kuten nokkia, epäkeskoja, polygoneja, kierteitä ja erikoisprofiileja.
Tacchella Elektra on monipuolinen yleispyöröhiomakone yksittäiskappaleista sarjatuotantoon. Mallistolla voidaan hioa jopa 1 640 mm pituisia työkappaleita, joiden paino kärkien välissä voi olla jopa 350 kg.
Tacchella Proflex yhdistää ulko- ja sisäpuolisen pyöröhionnan joustavaan monikaratekniikkaan. Hiottava pituus on mallista riippuen 400–1 600 mm ja työkappaleen paino jopa 400 kg.
Valmistajan sivut
DOWELL
Semi-Auto Surface Grinder
Hiomakoneet
Dowell DSG Semi-Auto Surface Grinder -mallisto on suunniteltu tarkkaan tasohiontaan yksittäiskappaleista ja pienistä sarjoista aina vaativaan tuotantokäyttöön. Puoliautomaattinen rakenne yhdistää perinteisen tasohiomakoneen helppokäyttöisyyden automaattisiin syöttöliikkeisiin ja tarkkaan pystysyötön hallintaan
Manuaalikäyttöinen peruskone mekaanisesti ohjatuilla liikkeillä
Katso lisätiedot
DSG-3A820H–2460H
Dowellin puoliautomaattiseen mallistoon kuuluvat:
DSG-3A820H – pöytä 200 × 510 mm
DSG-3A1224H – pöytä 300 × 600 mm
DSG-3A1632H – pöytä 400 × 800 mm
DSG-3A2040H – pöytä 500 × 1 050 mm
DSG-3A2060H – pöytä 500 × 1 550 mm
DSG-3A2450H – pöytä 600 × 1 250 mm
DSG-3A2460H – pöytä 600 × 1 550 mm.
Laaja kokovalikoima mahdollistaa sopivan koneen valinnan pienistä tarkkuusosista aina 1 500 mm hiontapituuteen ja 600 mm hiontaleveyteen saakka
DOWELL
Auto Feed Surface Grinder
Hiomakoneet
Dowell DSG Auto Feed Surface Grinder -sarja on suunniteltu tarkkaan tasohiontaan, jossa halutaan yhdistää helppokäyttöisyys, automaattiset työliikkeet ja hyvä toistettavuus. Sarjan DSG-820–1632CAHD-koneissa X-, Y- ja Z-akselien työkierto voidaan automatisoida, mikä vähentää käyttäjän jatkuvaa osallistumista hiontaprosessiin ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Puoli-automaattinen peruskone automaattiliikkeillä ja pystysyötöllä.
Katso lisätiedot
CAHD ohjauspaneeli erillisillä led-näytöillä. Vain perussuojauksella, ei täydellä koteloinnilla, koska koneen tyypillinen käyttö täysin koteloituna hankalaa.
DSG-820–1632CAHD
Auto Feed -sarjaan kuuluu kolme kokoluokkaa:
DSG-820CAHD – pöytä 200 × 510 mm, suurin hionta-ala 550 × 220 mm
DSG-1224CAHD – pöytä 300 × 600 mm, suurin hionta-ala 650 × 340 mm
DSG-1632CAHD – pöytä 400 × 800 mm, suurin hionta-ala 850 × 450 mm.
DOWELL
Automatic Surface Grinder
Hiomakoneet
Dowell Automatic Surface Grinder -mallisto on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen automaattiseen tasohiontaan. Mallisto ulottuu kompakteista täysin automaattisista tasohiomakoneista suuriin liikkuvapylväisiin ja kaksipylväisiin koneisiin, joten ratkaisuja löytyy sekä tarkkuusosien sarjatuotantoon että suurten ja raskaiden komponenttien hiontaan.
Automaattinen hiontakierto automaattiliikkeillä ja pystysyötöllä sekä automaatti timantoinnilla
Katso lisätiedot
DSG-820–1632AND – Fully Auto Feed Surface Grinder
DSG-820AND, DSG-1224AND ja DSG-1632AND ovat kolmen akselin automaattisia tasohiomakoneita. AND-ohjaus ja PLC-pohjainen automatiikka ohjaavat X-, Y- ja Z-akseleita, mikä mahdollistaa automaattisten hiontasyklien tehokkaan käytön.
Malliston työpöytäkoot ovat:
DSG-820AND – 200 × 510 mm
DSG-1224AND – 300 × 600 mm
DSG-1632AND – 400 × 800 mm
Helppokäyttöinen ikonipohjainen AND plc ohjaus selkeällä näyttöruudulla.
Pienemmät mallit ristisyöttöpöydällä, pöydät 200x510mm, 300x600mm, 400x800mm.
Isommat mallit liikkuvalla pylväällä, pöydät 500×1050, 500×1550, 600×1250, 600x1550mm.
Suurimmat mallit liikkuvalla pylväällä, pöydät 600×2000, 750×1500, 750x2000mm.
GANTRY mallit porttaalirakenteella, pöydät 1000×1500, 1000×2000, 1000×2500, 1200×2000, 1200x2500mm
DOWELL
NC/CNC High precision grinder CNC mallit
Hiomakoneet
Dowell DSG NC/CNC High Precision Grinder -sarja on suunniteltu vaativaan taso- ja tarkkuushiontaan. CNC-ohjaus, servokäyttöiset akselit ja jäykkä koneen rakenne mahdollistavat tarkan ja toistettavan hiontaprosessin niin yksittäiskappaleiden kuin sarjatuotannon tarpeisiin.
CNC-ohjauksella täysiautomaattinen kone.
Katso lisätiedot
DSG-820–2480 ANDⅡ/CNC
CNC-sarjaan kuuluvat:
DSG-820 CNC – pöytä 500 × 200 mm
DSG-1224 CNC – pöytä 600 × 300 mm
DSG-2032 CNC – pöytä 800 × 500 mm
DSG-1640 CNC – pöytä 1 000 × 400 mm
DSG-1660 CNC – pöytä 1 500 × 450 mm
DSG-2450 CNC – pöytä 1 200 × 600 mm
DSG-2460 CNC – pöytä 1 500 × 600 mm
DSG-2480 CNC – pöytä 2 000 × 600 mm
Laaja kokovalikoima mahdollistaa sopivan koneen valinnan pienistä tarkkuuskomponenteista aina pitkiin ja raskaisiin työkappaleisiin.
Ohjaus joko AND II tai MITSUBISHI-FANUC CNC:llä.
DOWELL
Rotary Surface Grinder
Hiomakoneet
Dowell Rotary Surface Grinder -mallisto on suunniteltu tehokkaaseen tasohiontaan, jossa vaaditaan korkeaa mittatarkkuutta, tasaista pinnanlaatua ja hyvää tuottavuutta. Pyörivä magneettipöytä mahdollistaa jatkuvan hiontaliikkeen ja soveltuu erityisen hyvin pyöreiden, ohuiden ja sarjatuotantona valmistettavien komponenttien hiontaan.
Laaja valikoima pyöröpöytähiomakoneita
Laaja valikoima pyörivän pöydän ratkaisuja normaalin edestakaisen hiontapöydän sijaan.
Katso lisätiedot
Dowellin Rotary Surface Grinder -mallisto sisältää sekä vaaka- että pystykaraista hiontateknologiaa:
HR-200 / HR-300 – Horizontal Rotary Surface Grinder
HR-300E / HR-400E – tarkkuushiontaan kehitetyt vaakakaraiset mallit
HR-400 / HR-500 / HR-600 – keskikokoisten kappaleiden hiontaan
HR-500PLUS / HR-600PLUS / HR-800 / HR-1000 / HR-1200 – suuret vaakakaraiset pyöröpöytähiomakoneet
DR-350AND / DR-500AND – End Face Rotary Surface Grinder
VR-600AND / VR-800AND / VR-1000AND – Vertical Rotary Surface Grinding Machine.
HR-sarja – Horizontal Rotary Surface Grinder
HR-sarjassa hiomakara on vaakasuunnassa ja työkappale kiinnitetään pyörivälle magneettipöydälle. Rakenteen etuna on hiomalaikan jatkuva kontakti työkappaleeseen, mikä mahdollistaa tehokkaan materiaalinpoiston ja tasaisen pinnanlaadun.
Mallisto kattaa erittäin laajan kokoalueen. Suurimmassa HR-1200-mallissa pyörivän magneettipöydän halkaisija on 1 200 mm ja suurin hiontasäde 600 mm. HR-500PLUS–HR-1200-malleissa karamoottorin teho on mallista riippuen 10–25 HP.
Koneiden rakenteessa käytetään jäykkää Meehanite FC30 -valurautaa. Suuremmissa HR-malleissa pystyakselin liike on toteutettu jäykillä rullalineaarijohteilla, mikä tukee tasaista liikettä ja koneen tarkkuutta myös raskaammassa hionnassa.
VR-sarja – Vertical Rotary Surface Grinder
VR-600AND, VR-800AND ja VR-1000AND ovat pystykara-hiomakoneita, joissa hiomalaikan suuri kosketuspinta mahdollistaa tehokkaan materiaalinpoiston. Pyörivän magneettipöydän halkaisijat ovat mallista riippuen 600, 800 tai 1 000 mm ja suurin hiontakorkeus 300–500 mm.
VR-sarja soveltuu erityisesti komponentteihin, joissa tarvitaan tehokasta tasopinnan hiontaa ja korkeaa tuotantokapasiteettia.
DR-sarja – päätypintojen tarkkuushiontaan
DR-350AND ja DR-500AND on suunniteltu päätypintojen pyöröpöytähiontaan. Koneissa on 350 tai 500 mm pyörivä magneettipöytä, ja suurin kappalekorkeus on 250 mm. X- ja Z-akselien jäykät rullalineaarijohteet tukevat tarkkaa ja vakaata hiontaprosessia.
AND- tai CNC-ohjaus
Useita Dowellin Rotary Surface Grinder -malleja on saatavana AND-ohjauksella, ja valmistaja tarjoaa CNC-ohjauksen optiona. Esimerkiksi HR-300E/400E-malleissa Y- ja Z-akselit sekä pyöröpöytä ovat AC-servokäyttöisiä. Koneissa on myös automaattinen kompensointi sekä karan värähtelyn online-valvonta.
Tarkkuutta ja tuottavuutta sarjatuotantoon
Pyöröpöytähionnan vahvuus on jatkuva työstöliike. Menetelmä soveltuu erityisesti silloin, kun tavoitteena on lyhyt hionta-aika, hyvä tasomaisuus, tasainen pinnanlaatu ja tehokas sarjatuotanto.
Dowell Rotary Surface Grinder -mallisto tarjoaa ratkaisut pienistä 200 mm pyöröpöytäkoneista aina 1 200 mm raskaisiin tuotantokoneisiin sekä vaaka- että pystykaraiseen tarkkuushiontaan.
JAKOBSEN
JAKOBSEN
Hiomakoneet
Jakobsen-hiomakoneet on suunniteltu erityisesti tarkkuutta, hyvää pinnanlaatua ja helppokäyttöisyyttä vaativaan tasohiontaan. Koneiden tyypillisiä käyttökohteita ovat työkalut, muotit, koneenosat sekä muut komponentit, joissa tasomaisuus ja mittatarkkuus ovat keskeisiä vaatimuksia.
Katso lisätiedot
Sekä uudet että käytetyt Jakobsen hiomakoneet meiltä. Mukana käyttöönotoissa suurimmassa osassa Suomen Jakobsen koneista, joten todennäköisesti tunnemme koneesi historian. Meiltä varaosien suora maahantuonti sekä tekninen tuki kaikkiin malleihin.
Meiltä Jakobsenin käytettyjä koneita ja huollot
Jakobsen tasohiomakoneita on toimitettu suomeen aina 60-luvulta alkaen, ehkä pidempäänkin. Koneet ovat toimineet erityisesti työkaluvalmistuksessa tärkeässä roolissa, ja valtaosin edelleen käytössä. Meiltä saa varaosat ja huollon lähes kaikkiin konetyyppeihin.
Konetyyppejä oli manuaalikoneista AC ja Automaattimalleihin useita, esimerkiksi:
SJ 618
SJ 6040
SJ 30
SJ 824
SJ 1832
Koneiden ominaisuuksien vertailutaulukko
Hiomakoneen valinta perustuu ennen kaikkea työkappaleeseen, haluttuun tarkkuuteen, hiontamenetelmään ja tuotantomäärään. Pelkkä kappaleen koko ei siis ratkaise, vaan koneen on sovittava koko valmistusprosessiin.
| Sample ID | Heading 1 | Heading 2 | Heading 2 | Heading 2 | Heading 2 |
|---|---|---|---|---|---|
| Sample #1 | Row 1, Content 1 | Row 1, Content 2 | Row 1, Content 2 | Row 1, Content 2 | Row 1, Content 2 |
| Sample #2 | Row 2, Content 1 | Row 2, Content 1 | Row 2, Content 1 | Row 2, Content 1 | Row 2, Content 2 |
| Sample #3 | Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 |
| Row 3, Content 1 | Row 3, Content 2 | Row 3, Content 2 | Row 3, Content 2 | Row 3, Content 2 | Row 3, Content 2 |
| Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 |
| Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 | Row 3, Content 1 |
Tamsparkin konehankintaprosessi on suunniteltu tekemään investoinnista asiakkaalle mahdollisimman sujuva ja turvallinen. Jokainen vaihe perustuu selkeään dokumentointiin, läpinäkyvään kommunikointiin ja tekniseen asiantuntemukseen. Aloitamme tarpeiden ja tavoitteiden määrittelystä, etenemme konseptin ja tarjouksen kautta toteutukseen, ja varmistamme lopuksi laitteen saumattoman käyttöönoton.
Prosessin jälkeen asiakas saa tuekseen jatkuvan huolto- ja optimointipalvelun, joka varmistaa ratkaisun pitkän käyttöiän, korkean käytettävyyden ja parhaan mahdollisen tuottavuuden.
01
Tarvekartoitus ja analyysi
Käymme läpi asiakkaan tarpeen, soveltuvan tuotteen ja prosessin. Kartoitamme yhdessä asiakkaan kanssa nykytilan ja mitä uudelta konevaihtoehdolta toivotaan.
02
Konseptointi ja tarjous
Laadimme teknisen konseptin, kustannusarvion ja projektisuunnitelman.
03
Sopimus ja toteutus
Projekti käynnistyy vaiheistetulla aikataululla – koneen tilaus, toimitus etenevät dokumentoidusti.
04
Toimitus, käyttöönotto ja koulutus
Asennus, käyttöönotto ja käyttäjäkoulutus hoidetaan asiakkaan tiloissa.
05
Jatkuva huolto ja optimointi
Tarjoamme elinkaaripalvelut, vuosihuollot, huoltosopimukset, ohjelmistopäivitykset ja ennakoivan huollon.
UKK / FAQ
Usein kysytyt kysymykset (UKK) – Hiomakoneet
Hionta on vaativa valmistusmenetelmä, joka herättää usein teknisiä kysymyksiä laitteiston valinnasta ja prosessin optimoinnista. Olemme koonneet vastauksia yleisimpiin aiheisiin helpottamaan investointiprosessianne.
Miten valitsen oikean hiontamenetelmän kappaleelleni?
Menetelmä valitaan kappaleen geometrian mukaan: tasopinnat vaativat tasohiontaa, kun taas lieriömäiset pinnat ja reiät vaativat pyöröhiontaa.
Mikä on hiomakoneen saavutettava pintalaatu ()?
Modernit hiomakoneemme pystyvät saavuttamaan jopa peilikirkkaan pinnan, jonka -arvo on alle 0,05 µm, riippuen laikasta ja materiaalista.
Kestävätkö hiomakoneet kovametallin työstöä?
Kyllä, oikeilla timantti- tai CBN-laikoilla hiomakoneemme soveltuvat erinomaisesti kovametallin ja muiden kovien seosten tarkkuustyöstöön.
Tarvitseeko hiomakone erillisen suodatusyksikön?
Kyllä, puhdas jäähdytysneste on kriittinen pinnanlaadulle; suosittelemme aina tehokasta hiontajätteen poistavaa suodatusjärjestelmää.
Miten lämmön hallinta on järjestetty koneissa?
Koneemme on varustettu lämpökompensaatiolla ja tehokkaalla jäähdytyksellä, jotta kappaleen mittatarkkuus säilyy pitkienkin työstöjaksojen aikana.
Onko CNC-ohjattu hiomakone vaikea ohjelmoida?
Ei, nykyaikaiset ohjaukset sisältävät graafiset käyttöliittymät, jotka tekevät hiontasyklien asettamisesta helppoa ja virheetöntä.
Voidaanko hiomakone automatisoida jälkikäteen?
Kyllä, monet mallimme ovat ”automation ready” ja ne voidaan varustaa robottisolulla tai automaattisilla mittalaitteilla tuotannon tehostamiseksi.
Miten hoidatte hiomakoneen huollon Suomessa?
Tamsparkin omat asiantuntijat Pirkanmaalla hoitavat asennukset, kalibroinnit ja ylläpidon koko Suomen alueella.
Mitkä ovat yleisimmät kulumiselta suojattavat osat?
Hiontalaikat, timanttiterät (dresserit) ja jäähdytyssuodattimet ovat yleisimpiä kulutusosia, joita toimitamme nopeasti varastostamme.
Tarjoatteko koulutusta hiontaprosessin optimointiin?
Kyllä, toimituksen yhteydessä koulutamme henkilöstönne sekä koneen käyttöön että hiontaparametrien optimointiin parhaan tuloksen saavuttamiseksi.
Info / Palvelut
Teknologia, palvelu ja osaaminen saman katon alta
Tamsparkin palvelukokonaisuus kattaa kaiken tarvittavan modernin teollisuuden tueksi – huollosta ja koulutuksesta konerahoitukseen ja teknologiaosaamisen kehittämiseen. Akaa Technology Hub on kotimainen innovaatiokeskus, jossa asiakkaat ja asiantuntijat kohtaavat. Tutustu myös Tamsparkin yritystarinaan ja uramahdollisuuksiin.
Huoltopalvelut
Tamspark tarjoaa kattavat huoltopalvelut toimittamilleen koneille, jotta asiakkaiden tuotanto pysyy luotettavana ja keskeytyksettömänä. Ammattitaitoinen huolto auttaa ehkäisemään seisokkeja, pidentämään koneiden käyttöikää ja varmistamaan, että laitteet toimivat jatkuvasti valmistajan vaatimalla tarkkuudella ja suorituskyvyllä. LUE LISÄÄ
Koulutus
Tamspark järjestää koulutuksia, jotka auttavat asiakkaita hyödyntämään koneiden ja teknologioiden mahdollisuudet mahdollisimman tehokkaasti. Käytännönläheinen koulutus tukee niin koneiden käyttöönottoa, ohjelmointia kuin tuotantoprosessien kehittämistä. LUE LISÄÄ
Konerahoitus
Tamspark tarjoaa joustavia konerahoitusratkaisuja, joiden avulla yritykset voivat investoida uuteen tuotantoteknologiaan hallitusti. Rahoitusvaihtoehdot helpottavat investointien suunnittelua ja mahdollistavat tuotannon kehittämisen ilman suuria kertakustannuksia. LUE LISÄÄ
Akaa Technology Hub
Akaa Technology Hub on Tamsparkin teknologia- ja osaamiskeskus, jossa asiakkaat voivat tutustua uusimpiin valmistusteknologioihin ja tuotantoratkaisuihin. Keskuksessa järjestetään myös demonstraatioita, koulutuksia ja tapahtumia, jotka tukevat teollisuuden yrityksiä kehittämään tuotantoaan. LUE LISÄÄ
Töihin meille
Tamspark tarjoaa mahdollisuuksia työskennellä modernin teollisuusteknologian parissa osana asiantuntevaa ja kehittyvää työyhteisöä. Yrityksessä pääsee työskentelemään kansainvälisten teknologiabrändien ja asiakkaiden kanssa sekä kehittämään osaamistaan jatkuvasti muuttuvassa teollisuuden toimintaympäristössä. LUE LISÄÄ