Mikrotyöstö
Tamsparkin laser-mikrotyöstöratkaisut edustavat valmistusteknologian ehdotonta kärkeä, mahdollistaen äärimmäisen tarkat mikrotason muodot ilman lämpövaikutuksia. Ultra-lyhyillä pulssilasereilla toteutettu mikrotyöstö on täydellinen valinta lääketieteen, elektroniikan ja hienomekaniikan kriittisiin komponentteihin, joissa mikrometrin tarkkuus on ehdoton vaatimus.
Mikrotyöstö
Mikroskooppista tarkkuutta ilman kompromisseja – Miksi valita Tamspark?
Kun osien koko pienenee ja toleranssit tiukentuvat, perinteiset mekaaniset työstömenetelmät saavuttavat rajansa.
Lasermikrotyöstö on äärimmäisen tarkka valmistusmenetelmä käyttää lasersädettä mikrometrien mittakaavassa materiaalin poistoon. Koneistettava kappale voi olla kooltaan suuri, mutta käsiteltävät strukturit, kuten reiät, urat tai muodot, ovat muutamasta mikronista muutamaan millimetriin.
Lasertyökalun koko on tyypillisesti 10–60 µm optisesta järjestelmästä riippuen, mikä mahdollistaa erittäin hienojen yksityiskohtien työstön kaikentyyppisistä materiaaleista, myös erittäin kovista ja haurasta materiaaleista.
Tamspark tuo suomalaisen teollisuuden käyttöön maailman edistyksellisimmät mikrotyöstöjärjestelmät, jotka hyödyntävät femto- ja pikosekuntilasereita ”kylmään työstöön”, jossa materiaali sublimoituu suoraan kiinteästä tilasta kaasuksi. Tämä poistaa purseet ja lämpömuodonmuutokset, tehden meistä strategisen kumppanin yrityksille, jotka valmistavat esimerkiksi sydänstenttejä, mikrofluidistiikkaa tai tarkkuusoptiikkaa. Pirkanmaalla sijaitseva asiantuntemuksemme ja laaja kokemuksemme vaativista sähköisistä työstömenetelmistä takaavat, että ymmärrämme mikrotyöstön asettamat äärimmäiset laatuvaatimukset ja pystymme tarjoamaan optimaalisen ratkaisun koko Suomen alueella.
Ratkaisu mikroreikien, tarkkuusleikkausten tai vaativien mikrogeometrioiden valmistukseen
Kovametallien, keramiikan ja muiden erittäin kovien materiaalien mikrotyöstössä. Femtosekuntilaser vähentää samalla lämpövaikutusta ja työkalun kulumiseen liittyviä ongelmia..
Vaativien rakenteiden valmistus
Moderni vaihtoehto vaativien pintarakenteiden valmistukseen. Kosketukseton laserprosessi, moniakselinen koneistus ja digitaalinen tekstuurien hallinta mahdollistavat sellaisten pintojen valmistamisen, joiden toteuttaminen perinteisillä menetelmillä voi olla hidasta tai vaikeaa.
Rajaton materiaalien yhteensopivuus
Laser-mikrotyöstö puree tehokkaasti metalleihin, keraameihin, lasiin, timanttiin ja jopa kaikkein ohuimpiin polymeereihin.
Ultratarkka mikrokoneistus
Kosketukseton menetelmä mahdollistaa monimutkaisten 3D-mikromuotojen, kapeiden urien ja pienten reikien valmistuksen ilman työkalun kulumista.
Älykäs prosessinvalvonta ja automaatio
Koneemme on varustettu ultra-tarkoilla näköjärjestelmillä, jotka kalibroivat työstön reaaliajassa ja varmistavat toistettavuuden suursarjatuotannossa.
Asiantunteva tekninen tuki
Tarjoamme kattavan prosessikehityksen, koulutuksen ja paikallisen huollon, jotta saatte uudesta teknologiasta täyden hyödyn irti välittömästi.
Mikrotyöstö
Valikoidut mikrotyöstökoneet tarkkuusteollisuuden kärkeen
Tamsparkin kuratoima valikoima sisältää laser-mikrotyöstökoneita, jotka on varustettu markkinoiden parhailla femtosekuntilaasereilla ja ultra-tarkoilla koordinaatistopöydillä. Nämä laitteet on suunniteltu erityisesti sovelluksiin, joissa työstettävät piirteet ovat mikrometri- tai jopa nanometriluokassa. Valikoimamme koneet tarjoavat vakauden, jota tarvitaan 24/7-tuotannossa, ja niiden modulaarinen rakenne mahdollistaa räätälöidyt ratkaisut esimerkiksi pyörivillä akseleilla lieriömäisten osien työstöön. Olipa kyseessä mikro-poraus, -leikkaus tai -teksturointi, valitsemamme koneet takaavat teollisuuden parhaan pinnanlaadun ja mittatarkkuuden.
Charmilles
ML5
Mikrotyöstö
Charmilles ML-5 on ultranopea lasermikrokoneistusratkaisu erittäin pienten ja tarkkojen geometrioiden valmistukseen. Koneessa hyödynnetään femtosekuntilaseria, jonka erittäin lyhyet laserpulssit mahdollistavat materiaalin tarkan poistamisen erittäin vähäisellä lämpövaikutuksella.
Tämä tekee ML-5ä erityisen kiinnostavan vaihtoehdon mikroreikien, hienojen leikkausten, pienten onteloiden ja vaativien mikrogeometrioiden valmistukseen.
Katso lisätiedot
Femtosekuntilaser vähentää lämpövaikutusta
ML-5 keskeinen vahvuus on ultralyhyisiin pulsseihin perustuva laserprosessi. Materiaalia voidaan poistaa ilman perinteisen leikkaavan työkalun kulumista ja hyvin pienellä lämpövaikutusalueella. Tämä auttaa saavuttamaan korkean reuna- ja pinnanlaadun myös erittäin pienissä yksityiskohdissa.
Menetelmä soveltuu useille materiaaleille. Femtosekuntilaserilla voidaan mikrokoneistaa esimerkiksi metalleja, kovia materiaaleja, keramiikkaa, lasia ja piitä, mikä avaa mahdollisuuksia sovelluksiin, joissa perinteinen koneistus tai EDM on haastavaa.
Mikroreiät ja tarkat 3D-geometriat
ML-5 on suunniteltu erityisesti erittäin tarkkaan mikrotyöstöön. Kone soveltuu esimerkiksi:
mikroreikien poraukseen
tarkkuusleikkaukseen
pienten urien ja aukkojen valmistukseen
mikro- ja tarkkuusonteloihin
monimutkaisiin mikrogeometrioihin
kovien ja vaikeasti työstettävien materiaalien käsittelyyn.
Valinnaisella viisiakselisella järjestelmällä voidaan hallita myös reikien ja leikkausten seinämien kartiokkuutta sekä valmistaa vaativampia geometrioita eri suunnista.
ML-5 on alan johtava ultranopea lasermikrotyöstöalusta, joka yhdistää poikkeuksellisen osien käsittelyn, liikkeenohjauksen ja reaaliaikaisen paikkapalautteen, jolloin voidaan tuottaa täydellisiä mikroreikiä ja muita ominaisuuksia sekunneissa. Femtosekuntilaser mahdollistaa monenlaisten materiaalien työstämisen ilman työkalujen kulumista ja ilman lämpövaikutusaluetta, mikä mahdollistaa erittäin korkean pinnan ja reunan laadun.
Technical specifications ML-5
Machine dimension * mm (in) 2860 x 2100 x 2710 (112.5 x 82.7 x 106.5)
Machine weight (machine only) kg (lbs) 2730 (6018)
Travel X / Y / Z mm (in) 280 x 350 x 300 (11 x 13.8 x 11.8)
Rotary 4 /5 axis ** ° A +95°-45° / C 360°
Laser sources W 10/20/50
* Width x depth x height ** Option
Valmistajan sivut
Charmilles
P400
Mikrotyöstö
Laser P 400 on kompakti ja tarkka laserablaatiokone vaativaan 3D-teksturointiin, laserkaiverrukseen ja pintojen funktionalisointiin. Kone soveltuu erityisesti pienten ja keskikokoisten tarkkuusosien sekä muottien pintojen digitaaliseen käsittelyyn.
Laserablaatio mahdollistaa materiaalin hallitun poistamisen ilman kappaleeseen koskettavaa työkalua. Näin monimutkaisia tekstuureja ja yksityiskohtaisia pintarakenteita voidaan valmistaa suoraan digitaalisen mallin perusteella.
Laser P 400 keskeinen vahvuus on mahdollisuus työstää monimutkaisia kolmiulotteisia pintoja.
Katso lisätiedot
Laserin avulla voidaan valmistaa esimerkiksi teknisiä pintarakenteita, koristeellisia tekstuureja, logoja, merkintöjä ja erilaisia funktionaalisia pintoja.
Laser P 400 hyödyntää moniakselista konekonseptia, jonka avulla lasersäde voidaan suunnata kappaleen eri pinnoille. Tämä on tärkeää erityisesti muottien ja muiden 3D-kappaleiden teksturoinnissa, sillä säteen optimaalinen tulokulma voidaan säilyttää myös kaarevilla ja kaltevilla pinnoilla.
Käytännössä tämä mahdollistaa tekstuurin jatkumisen hallitusti monimutkaisen kappalegeometrian yli.
Laser P 400 keskeiset edut
3D-laserteksturointi monimutkaisille pinnoille
Tarkka ja hallittu laserablaatio
Moniakselinen työstö
Kosketukseton prosessi ilman leikkaavan työkalun kulumista
Digitaalisten tekstuurien ja kuvioiden valmistus
Hyvä toistettavuus
Soveltuu muottien ja tarkkuuskomponenttien pintakäsittelyyn
Mahdollistaa sekä visuaaliset että funktionaaliset pintarakenteet
Vähentää riippuvuutta manuaalisista teksturointimenetelmist
Se on suunniteltu erityisesti esteettiseen ja toiminnalliseen pintateksturointiin tarkkuusosissa kuten kelloissa, koruissa, mikromuoteissa ja leikkuutyökaluissa.
Koneessa voidaan suorittaa yhdellä asetuksella useita operaatioita – teksturointi, laserblasting, kaiverrus ja merkintä, mikä yksinkertaistaa tuotantoa ja lyhentää läpimenoaikoja.
Suorituskyky ja energiatehokkuus ovat huippuluokkaa: täysin digitaalinen prosessi ja pienempi energiankulutus per osa takaavat kilpailuedun.
Laserteksturointimme toistaa automaattisesti hiekkapuhallusvaikutuksen. Hyödynnä digitaalisen teknologian edut: ei inhimillisiä virheitä, hiekkapuhallusvaikutuksen 100-prosenttinen toistettavuus, oman tekstuurin ja merkinnän täydellinen toisto. GF Machining Solutionsin avulla hallitset prosessisi tekemällä kaiken itse.
Valmistajan sivut
Koneiden ominaisuuksien vertailutaulukko
Mikrotyöstöjärjestelmän valinta riippuu ensisijaisesti materiaalista ja vaaditusta tarkkuustasosta. Alla oleva taulukko auttaa hahmottamaan eri laserlähteiden ja konetyyppien keskeiset erot mikrovalmistuksessa.
| Malli | Pääkäyttötarkoitus | Laserprosessi | Tyypilliset sovellukset | Vaikeasti työstettävät materiaalit | Muottiteollisuus |
|---|---|---|---|---|---|
| Laser P 400 | 3D-laserteksturointi ja pintojen muokkaus | Laserablaatio | Muottien teksturointi, kaiverrus, funktionaaliset pinnat | Soveltuu useisiin materiaaleihin | Erittäin vahva sovellusalue |
| ML-5 | Ultratarkka mikrokoneistus | Femtosekuntilaserablaatio | Mikroreiät, mikroleikkaus, urat, pienet tarkkuusgeometriat | Erityisen vahva, esimerkiksi kovametalli ja keramiikka | Tarkkuus- ja mikrogeometrioissa |
Tamsparkin konehankintaprosessi on suunniteltu tekemään investoinnista asiakkaalle mahdollisimman sujuva ja turvallinen. Jokainen vaihe perustuu selkeään dokumentointiin, läpinäkyvään kommunikointiin ja tekniseen asiantuntemukseen. Aloitamme tarpeiden ja tavoitteiden määrittelystä, etenemme konseptin ja tarjouksen kautta toteutukseen, ja varmistamme lopuksi laitteen saumattoman käyttöönoton.
Prosessin jälkeen asiakas saa tuekseen jatkuvan huolto- ja optimointipalvelun, joka varmistaa ratkaisun pitkän käyttöiän, korkean käytettävyyden ja parhaan mahdollisen tuottavuuden.
01
Tarvekartoitus ja analyysi
Käymme läpi asiakkaan tarpeen, soveltuvan tuotteen ja prosessin. Kartoitamme yhdessä asiakkaan kanssa nykytilan ja mitä uudelta konevaihtoehdolta toivotaan.
02
Konseptointi ja tarjous
Laadimme teknisen konseptin, kustannusarvion ja projektisuunnitelman.
03
Sopimus ja toteutus
Projekti käynnistyy vaiheistetulla aikataululla – koneen tilaus, toimitus etenevät dokumentoidusti.
04
Toimitus, käyttöönotto ja koulutus
Asennus, käyttöönotto ja käyttäjäkoulutus hoidetaan asiakkaan tiloissa.
05
Jatkuva huolto ja optimointi
Tarjoamme elinkaaripalvelut, vuosihuollot, huoltosopimukset, ohjelmistopäivitykset ja ennakoivan huollon.
UKK / FAQ
Usein kysytyt kysymykset (UKK) – Mikrotyöstö
Laser-mikrotyöstö on erikoistunut ala, johon liittyy monia teknisiä vivahteita. Olemme koonneet vastauksia usein esitettyihin kysymyksiin auttaaksemme teitä ymmärtämään tämän teknologian tarjoamat mahdollisuudet.
Mitä ”kylmätyöstö” tarkoittaa laser-mikrotyöstössä?
Laser-mikrotyöstössä ”kylmätyöstö” tarkoittaa materiaalin poistamista niin lyhyillä laserpulsseilla, että lämpöä ehtii siirtyä ympäröivään materiaaliin vain hyvin vähän. Termi liittyy erityisesti pico- ja femtosekuntilasereihin.
Voiko lasermikrotyöstöllä korvata perinteisen mikro-EDM:n?
Femtosekuntilasermikrotyöstö tarjoaa vaihtoehdon mikro-EDM:lle erityisesti erittäin pienissä ja vaativissa geometrioissa. Kosketukseton prosessi ei tarvitse elektrodia, ja se mahdollistaa myös sellaisten materiaalien työstämisen, joihin perinteinen EDM ei sovellu.
Kuinka pieniä reikiä laserilla voidaan porata?
Se riippuu laserlähteestä, materiaalista, ainevahvuudesta ja reiän syvyys–halkaisijasuhteesta. Femtosekuntilaserilla voidaan tehdä tyypillisesti muutamien kymmenien mikrometrien kokoisia mikroreikiä, ja optimoiduissa sovelluksissa voidaan päästä tätäkin pienempiin halkaisijoihin.
Miten varmistetaan kappaleen laatu mikrotyöstössä?
Mikrotyöstössä kappaleen laatu varmistetaan yhdistämällä vakaa työstöprosessi, tarkka koneen kalibrointi ja riittävän tarkka mittaus. Kun rakenteet ovat vain kymmenien mikrometrien kokoisia, pienetkin poikkeamat koneessa, materiaalissa tai prosessiparametreissa voivat näkyä lopputuloksessa.
Soveltuuko laser-mikrotyöstö läpinäkyville materiaaleille, kuten lasille?
Kyllä. Laser-mikrotyöstö soveltuu myös läpinäkyville materiaaleille, kuten lasille, ja erityisesti ultralyhyitä pico- ja femtosekuntilasereita voidaan käyttää erittäin tarkkaan lasin käsittelyyn.
Tavallinen haaste on, että lasi läpäisee tiettyjä laserin aallonpituuksia eikä absorboi energiaa samalla tavalla kuin metalli. Femtosekuntilaserin erittäin suuri hetkellinen tehotiheys mahdollistaa kuitenkin epälineaarisen absorption: energia voidaan kohdistaa hyvin pienelle alueelle jopa materiaalin sisälle.
Mikä on koneiden toimitusaika ja asennusprosessi?
Toimitusaika riippuu räätälöinnistä, ja asennus sisältää aina perusteellisen kalibroinnin ja käyttökoulutuksen asiantuntijoidemme toimesta.
Onko laser-mikrotyöstö energiatehokasta?
Laser-mikrotyöstö voi olla energiatehokas valmistusmenetelmä erityisesti silloin, kun materiaalia poistetaan vähän ja geometria on erittäin tarkka.
Miten valitsen femto- ja pikosekuntilaaserin välillä?
ärkeintä ovat maksimaalinen tarkkuus, minimaalinen lämpövaikutus ja korkea reuna- tai pinnanlaatu. Femto on vahvoilla esimerkiksi erittäin pienissä mikrorei’issä, ohuissa rakenteissa, kovametallissa, keramiikassa ja lasissa.
Minkälaista huoltoa lasermikrotyöstökone vaatii?
Koneet ovat vähähuoltoisia, mutta optiikan puhtaus ja ilmansuodatus ovat kriittisiä; Tamspark tarjoaa ennakoivan huollon sopimuksia mielenrauhan takaamiseksi.
Onko mahdollista tehdä koeajoja omilla materiaaleilla?
Kyllä, suosittelemme aina koeajoja, jotta voimme varmistaa prosessin soveltuvuuden ja optimoida parametrit juuri teidän tuotteillenne ennen investointia.
Info / Palvelut
Teknologia, palvelu ja osaaminen saman katon alta
Tamsparkin palvelukokonaisuus kattaa kaiken tarvittavan modernin teollisuuden tueksi – huollosta ja koulutuksesta konerahoitukseen ja teknologiaosaamisen kehittämiseen. Akaa Technology Hub on kotimainen innovaatiokeskus, jossa asiakkaat ja asiantuntijat kohtaavat. Tutustu myös Tamsparkin yritystarinaan ja uramahdollisuuksiin.
Huoltopalvelut
Tamspark tarjoaa kattavat huoltopalvelut toimittamilleen koneille, jotta asiakkaiden tuotanto pysyy luotettavana ja keskeytyksettömänä. Ammattitaitoinen huolto auttaa ehkäisemään seisokkeja, pidentämään koneiden käyttöikää ja varmistamaan, että laitteet toimivat jatkuvasti valmistajan vaatimalla tarkkuudella ja suorituskyvyllä. LUE LISÄÄ
Koulutus
Tamspark järjestää koulutuksia, jotka auttavat asiakkaita hyödyntämään koneiden ja teknologioiden mahdollisuudet mahdollisimman tehokkaasti. Käytännönläheinen koulutus tukee niin koneiden käyttöönottoa, ohjelmointia kuin tuotantoprosessien kehittämistä. LUE LISÄÄ
Konerahoitus
Tamspark tarjoaa joustavia konerahoitusratkaisuja, joiden avulla yritykset voivat investoida uuteen tuotantoteknologiaan hallitusti. Rahoitusvaihtoehdot helpottavat investointien suunnittelua ja mahdollistavat tuotannon kehittämisen ilman suuria kertakustannuksia. LUE LISÄÄ
Akaa Technology Hub
Akaa Technology Hub on Tamsparkin teknologia- ja osaamiskeskus, jossa asiakkaat voivat tutustua uusimpiin valmistusteknologioihin ja tuotantoratkaisuihin. Keskuksessa järjestetään myös demonstraatioita, koulutuksia ja tapahtumia, jotka tukevat teollisuuden yrityksiä kehittämään tuotantoaan. LUE LISÄÄ
Töihin meille
Tamspark tarjoaa mahdollisuuksia työskennellä modernin teollisuusteknologian parissa osana asiantuntevaa ja kehittyvää työyhteisöä. Yrityksessä pääsee työskentelemään kansainvälisten teknologiabrändien ja asiakkaiden kanssa sekä kehittämään osaamistaan jatkuvasti muuttuvassa teollisuuden toimintaympäristössä. LUE LISÄÄ