Kipinätyöstökoneet
Lankasahaus ja kipinätyöstö ovat ratkaisevan tärkeitä menetelmiä, kun työstetään äärimmäistä tarkkuutta ja haastavia materiaaleja.
Olemme Suomen johtava uppokoneiden ja lankasahojen, sekä niissä käytettävien tarvikkeiden erikoistoimittaja. Valikoimistamme löytyy koneet, osaaminen, varaosat ja tietenkin tuki mm. UM UNITED MACHINING AGIE sekä AGIE CHARMILLES koneisiin.
Tamspark toimittaa Sveitsin huippuluokan AgieCharmilles lankasaha- ja kipinätyöstökoneet, jotka tunnetaan poikkeuksellisesta mittatarkkuudesta, prosessivakaudesta ja pitkästä käyttöiästä. Vankka osaamisemme auttaa valitsemaan oikean koneen sekä optimoimaan prosessit, oli kyse sitten mikrometrien toleransseista, monimutkaisista muodoista tai haastavista elektrodeista
Tamspark tarjoaa markkinoiden suorituskykyisimmät kipinätyöstökoneet, jotka on suunniteltu äärimmäistä tarkkuutta vaativaan muottivalmistukseen ja monimutkaisten geometratioiden työstöön. Edistyksellinen uppokipinäteknologiamme mahdollistaa hienostuneet pinnanlaadut ja mikrometritason yksityiskohdat karkaisemattomiin ja karkaistuihin sähköä johtaviin materiaaleihin.
Kipinätyöstökoneet
Tehokkuutta ja tarkkuutta – Miksi valita Tamspark?
Kipinätyöstö eli uppokipinöinti (Die Sinking EDM) on korvaamaton menetelmä, kun työstettävät muodot ovat liian syviä, kapeita tai monimutkaisia perinteiselle jyrsinnälle.
Tamspark tuo suomalaisten konepajojen käyttöön maailman johtavat kipinätyöstöratkaisut, jotka yhdistävät älykkään generaattoriteknologian ja saumattoman automaation. Valitsemalla meidät kumppaniksesi saat käyttöösi asiantuntijatiimin, joka auttaa teitä optimoimaan elektrodien kulumisen, lyhentämään työstöaikoja ja saavuttamaan virheettömän pinnanlaadun vaativimmissakin projekteissa koko Suomen alueella.
Helppokäyttöisyys
AgieCharmilles kipinätyöstökoneet ovat kehitetty yhteistyössä useiden muottivalmistajien kanssa, tavoitteena sujuvoittaa muottien valmistusprosessia.
Minimaalinen elektrodin kuluminen
EDM-prosessi optimoidaan jatkuvasti, mikä vähentää merkittävästi elektrodien kulumista. Prosessin ohjaus tapahtuu murto-osasekunneissa ja tuottaa erittäin tasaisen pinnanlaadun.
Edistyksellinen työstöautomaatio
Integroidut elektrodinvaihtajat ja paletointijärjestelmät mahdollistavat keskeytymättömän tuotannon ja korkean käyttöasteen myös miehittämättöminä aikoina.
Tekoälypohjainen ohjausjärjestelmä
Intuitiivinen käyttöliittymä ja valmiit työstöparametrit tekevät vaativienkin sähköisten työstöprosessien hallinnasta helppoa ja virheetöntä.
Luotettava suomalainen elinkaarituki
Asiantunteva huoltoverkostomme ja nopea varaosapalvelu varmistavat, että tuotantosi jatkuu häiriöttömästi vuoden jokaisena päivänä.
Energiatehokas ja ekologinen työstö
Uusimmat mallimme kuluttavat huomattavasti vähemmän energiaa ja dielektristä nestettä, mikä pienentää käyttökustannuksia ja ympäristövaikutuksia.
Kipinätyöstökoneet
Valikoidut kipinätyöstökoneet teollisuuden huipputarpeisiin
Tamsparkin valikoima vastaa nykyaikaisen työkalunvalmistuksen ja hienomekaniikan korkeimpia standardeja. Tarjoamme monipuolisen kattauksen uppokipinäkoneita, jotka soveltuvat niin pienten medical-teollisuuden komponenttien valmistuksen kuin suurten muottirunkojen työstön. Koneemme on varustettu ultra-tarkoilla lineaarijohteilla ja lämpökompensoiduilla rungoilla, jotka takaavat vakauden ja toistotarkkuuden haastavimmissakin olosuhteissa. Jokainen kone edustaa teknologista kärkeä, mahdollistaen syvien ja kapeiden onteloiden työstön ilman huuhteluongelmia.
Agie Charmilles
FORM X sarja
Kipinätyöstökoneet
FORM X -sarja on suunniteltu erittäin tarkkaan uppokipinätyöstöön (Die-Sinking EDM). Sarjaan kuuluvat FORM X 400 ja FORM X 600, ja niiden vahvuuksia ovat lämpöstabiili rakenne, korkea toistotarkkuus sekä vaativien pintojen ja monimutkaisten muotojen valmistus
Die-sinking EDM mahdollistaa kovien ja lämpökäsiteltyjen materiaalien koneistuksen ilman perinteisen lastuavan työstön aiheuttamia mekaanisia voimia, mikä tukee tarkkaa geometrian hallintaa erityisesti muottipesissä, työkalukomponenteissa ja vaativissa tarkkuusosissa.
Lämpötilavaihtelut kompensoiva kokonaisvaltainen thermocontrol-järjestelmä varmistaa tasaiset olosuhteet ja korkeimman laadun jokaisessa työssä.
Katso lisätiedot
FORM X 400 on tarkkaan uppokipinätyöstöön suunniteltu kone, joka soveltuu vaativaan muottien, työkalujen ja tarkkuuskomponenttien valmistukseen. Se on tarkoitettu tuotantoympäristöihin, joissa korostuvat elektrodi- ja kappalegeometrian hallinta, pinnanlaatu, mittapysyvyys ja prosessin vakaus.
Koska työalueen ergonomia on tärkeä tekijä tuottavuuden kannalta, tämä rakenne on erityisesti suunniteltu mahdollistamaan pääsy kolmelta sivulta myös suuren kapasiteetin elektrodinvaihtajan tapauksessa. Koneen yläosassa sijaitsevat pallomaiset valurautaiset XYZ-akselit perustuvat erittäin tarkkoihin laskelmiin, joiden tarkoituksena on vähentää niiden massaa ja samalla täyttää FORM X 400:n ja FORM X 600:n uusiin suorituskykytasoihin liittyvät jäykkyys-, tarkkuus- ja dynaamiset vaatimukset.
Agie Charmilles
FORM P sarja
Kipinätyöstökoneet
FORM P -sarja on suunniteltu vaativaan uppokipinätyöstöön, jossa tarvitaan korkeaa tuottavuutta, tarkkuutta ja prosessin toistettavuutta. Sarjan vakaa C-runkorakenne, tarkka liikkeenohjaus ja edistyksellinen EDM-teknologia mahdollistavat tehokkaan materiaalinpoiston sekä vaativien geometrioiden ja korkealaatuisten pintojen valmistuksen.
FORM P soveltuu erityisesti muottien, työkalujen ja tarkkuuskomponenttien valmistukseen sekä tuotantoon, jossa koneelta vaaditaan korkeaa käyttöastetta. Sarjan koneilla saavutetaan mallista riippuen jopa Ra 0,08 µm pinnanlaatu, ja suurimmalla FORM P 900 -mallilla voidaan käsitellä jopa 3 000 kg työkappaleita.
Katso lisätiedot
FORM P -sarjaan kuuluvat FORM P 350, FORM P 600 ja FORM P 900, joten työalue voidaan valita pienistä tarkkuuskomponenteista suuriin ja raskaisiin työkappaleisiin. Sarja tukee myös automatisoitua ja miehittämätöntä tuotantoa, mikä tekee siitä vahvan ratkaisun tuottavaan teolliseen EDM-valmistukseen.
Lisäksi AC FORM -ohjausjärjestelmä nopeuttaa koneen käyttöönottoa ja vähentää ohjelmointiaikaa.
X, Y, Z travel (*) mm: 350 x 250 x 300
Agie Charmilles
FORM S sarja
Kipinätyöstökoneet
FORM S -sarja on suunniteltu vaativaan uppokipinätyöstöön, jossa korostuvat mikronitason tarkkuus, erinomainen pinnanlaatu ja yksityiskohtaisten geometrioiden valmistus. Koneen kaksoistermostabilointi ja jäykkä valurautarakenne auttavat säilyttämään työstötarkkuuden myös lämpötilojen vaihdellessa ja pitkissä työstöjaksoissa.
ISPG-generaattorin mikrotyöstöteknologia yhdistää korkean profiilitarkkuuden ja tehokkaan materiaalinpoiston. iQ- ja iGap-teknologiat puolestaan mahdollistavat erittäin vähäisen elektrodikulumisen sekä pienen kipinävälin, mikä parantaa yksityiskohtien tarkkuutta. FORM S soveltuu erityisesti tarkkuusmuotteihin, mikrotyöstöön sekä medical-, elektroniikka- ja muihin erittäin vaativiin tarkkuuskomponentteihin.
Katso lisätiedot
FORM S avaa ovet mikro-profiilien maailmaan, jossa tiukat laatuvaatimukset täytetään helposti hallitulla, toistettavalla koneistuksella.
FORM S 350 on die-sinking EDM -kone tarkkaan uppokipinätyöstöön sähköä johtaville materiaaleille. Se soveltuu kohteisiin, joissa tarvitaan hallittua purkausprosessia, tarkkaa ontelo- ja 3D-geometrian toteutusta, hyvää pinnanlaatua ja toistettavaa laatua muotti- ja tarkkuuskomponenttien valmistuksessa.
Työpajan lämpötilanvaihtelut eivät vaikuta osien koneistuksen tarkkuuteen FORM S 350:n kaksoislämmönvakautusjärjestelmän ansiosta – merkittävä innovaatio työskenneltäessä lähellä mikronimittoja. Ohjaamossa kiertää sykkivä ilma, jota jäähdytetään reaaliajassa kaksoislämmönvakautuksen periaatteen mukaisesti. Jatkuva ja tasainen mekaaninen vakaus on tämän ratkaisun lämpövakautusjärjestelmän tunnusmerkki – maailman ensimmäinen laatuaan, joka estää lämpötilavaihteluiden vaikuttamasta osien koneistukseen. Tämän vertaansa vailla olevan vakauden mahdollistavat ilmastoitu ohjaamo ja jäähdytetty dielektrinen kierto työpöydän läpi. Dielektrinen 1 Termostaatti dielektrisen lämpötilan säätämiseen 2 Vesi/dielektrinen lämmönvaihdin 3 Dielektrinen kierto on olennainen osa pöytää Ilma 4 Kaksoislämpötila-anturilla varustettu termostaatti, jonka avulla ilman lämpötila voidaan säätää dielektrisen osan lämpötilaan 5 Vesi/ilma-lämmönvaihdin 6 Jäähdytysnesteen sähköventtiili 6 vuorottelee dielektrisen lämpötilan kanssa ja sitä mitataan kaksoisdifferentiaalisella lämpöanturilla. Vastaavasti X-, Y- ja Z-akselien koko rakenne on lämpövakautettu.
X, Y, Z travel * 350 x 250 x 300 mm
Agie Charmilles
FORM E sarja
Kipinätyöstökoneet
FORM E -sarja on suunniteltu kustannustehokkaaseen, tarkkaan ja monipuoliseen uppokipinätyöstöön. Sarjan koneissa yhdistyvät kompakti rakenne, vakaa valurautainen ristipöytärakenne ja tarkka liikkeenohjaus. Lineaariset lasiasteikot tukevat hyvää asemointitarkkuutta ja prosessin toistettavuutta.
FORM E hyödyntää ISPG-generaattoriteknologiaa, joka mahdollistaa hallitun kipinätyöstöprosessin ja hyvän pinnanlaadun. Paras ilmoitettu pinnankarheus on Ra 0,1 µm. Käyttäjäystävällinen AC FORM -ohjaus helpottaa työstöprosessien hallintaa ja tukee tehokasta päivittäistä tuotantoa.
Sarjaan kuuluvat FORM E 350 ja FORM E 600. FORM E 350 tarjoaa 350 × 250 × 250 mm akseliliikkeet kompaktissa koneessa, kun taas FORM E 600 kasvattaa työalueen 600 × 400 × 400 millimetriin ja mahdollistaa jopa 1 000 kg työkappaleiden käsittelyn.
Katso lisätiedot
FORM E soveltuu erityisesti muottien, työkalujen ja erilaisten tarkkuuskomponenttien valmistukseen. Sarja on hyvä valinta tuotantoon, jossa tarvitaan joustavaa EDM-kapasiteettia, hyvää pinnanlaatua ja kilpailukykyisiä käyttökustannuksia.
FORM E 350 on tehokas die-sinking EDM -kone tarkkaan uppokipinätyöstöön. Sopii muottipesiin, työkalukomponenteille ja tarkkuusosiin, joissa vaaditaan hallittua prosessia ja hyvää pinnanlaatua.
FORM E 350 -uppokipinätyöstökoneen ytimessä on valmistajan oma huipputason Intelligent Speed Power Generator (ISPG). EDM-prosessi optimoidaan jatkuvasti, mikä vähentää merkittävästi elektrodien kulumista. Prosessin ohjaus tapahtuu murto-osasekunneissa ja tuottaa erittäin tasaisen pinnanlaadun.
FORM E 350 soveltuu kohteisiin, joissa valmistetaan muottipesiä, työkalukomponentteja, tarkkuusosia ja muita kappaleita, joiden toiminnallisuus riippuu ontelon muodosta, särmien tarkkuudesta ja pinnan laadusta. Hallittu EDM-prosessi auttaa optimoimaan purkausenergiaa eri ajovaiheissa, tukee tasalaatuista pinnanmuodostusta ja parantaa tuotannon vakautta sarjatuotannossa sekä yksittäiskappaleiden valmistuksessa.
AgieCharmilles FORM E 350 on suunniteltu mahdollisimman kompaktiksi lattiatilan säästämiseksi ja käyttäjien turvallisuuden parantamiseksi. Saavuta pidempi valvomaton käyntiaika ratkaisulla, joka poistaa väliasennukset ja yksinkertaistaa manuaaliset toimenpiteet rakenteensa ansiosta.
X, Y, Z travel (*) mm 350 x 250 x 250
United Machining
FORM E600
Kipinätyöstökoneet
United Machining FORM E 600 on die-sinking EDM -kone tarkkaan uppokipinätyöstöön, kun tuotannossa korostuvat vakaa purkausprosessi, hallittu materiaalinpoisto, hyvä pinnanlaatu ja luotettava mittapysyvyys myös suuremmissa tai vaativammissa työkappaleissa.
Uusi AC FORM -käyttöliittymä on kehitetty yhteistyössä useiden muottivalmistajien kanssa, tavoitteena sujuvoittaa muottien valmistusprosessia. Helppokäyttöisyys – AGIE CHARMILLES -ohjausten tunnettu vahvuus, on säilytetty ja viety vielä pidemmälle, jotta muottivalmistajia voidaan tukea tehokkaasti uppokipinätyöstön jokaisessa vaiheessa.
Menetelmä soveltuu erityisesti onteloiden, syvien taskujen, tarkkojen yksityiskohtien ja monimuotoisten 3D-geometrioiden työstöön, kun tavoitteena ovat hyvä mittatarkkuus, hallittu pinnanmuodostus ja tasalaatuinen lopputulos.
Katso lisätiedot
X, Y, Z travel (*) mm 600 x 400 x 400
Koneiden ominaisuuksien vertailutaulukko
Oikean kipinätyöstökoneen valintaan vaikuttavat työkappaleen koko, tarvittava elektrodien määrä ja haluttu tarkkuustaso. Alla oleva taulukko auttaa vertailemaan eri koneryhmien suorituskykyä optimaalisen ratkaisun löytämiseksi.
| Konemalli | X / Y /Z | Maks. kappalekoko | Maks. kappalepaino |
|---|---|---|---|
| FORM X 400 | 400 × 300 × 350 mm | 820 × 582 × 250 mm | 800 kg |
| FORM X 600 | 600 × 400 × 500 mm | 1200 × 800 × 350 mm | 2 000 kg |
| FORM S 350 | 350 × 250 × 300 mm | 790 × 530 × 300 mm | 500 kg |
| FORM P 350 | 350 × 250 × 300 mm | 700 × 460 × 275 mm | 500 kg |
| FORM P 900 | 900 × 700 × 500 mm | 1670 × 1120 × 560 mm | 3000 kg |
| FORM E 350 | 350 × 250 × 250 mm | 800 × 500 × 265 mm | 200 kg |
Tamsparkin konehankintaprosessi on suunniteltu tekemään investoinnista asiakkaalle mahdollisimman sujuva ja turvallinen. Jokainen vaihe perustuu selkeään dokumentointiin, läpinäkyvään kommunikointiin ja tekniseen asiantuntemukseen. Aloitamme tarpeiden ja tavoitteiden määrittelystä, etenemme konseptin ja tarjouksen kautta toteutukseen, ja varmistamme lopuksi laitteen saumattoman käyttöönoton.
Prosessin jälkeen asiakas saa tuekseen jatkuvan huolto- ja optimointipalvelun, joka varmistaa ratkaisun pitkän käyttöiän, korkean käytettävyyden ja parhaan mahdollisen tuottavuuden.
01
Tarvekartoitus ja analyysi
Käymme läpi asiakkaan tarpeen, soveltuvan tuotteen ja prosessin. Kartoitamme yhdessä asiakkaan kanssa nykytilan ja mitä uudelta konevaihtoehdolta toivotaan.
02
Konseptointi ja tarjous
Laadimme teknisen konseptin, kustannusarvion ja projektisuunnitelman.
03
Sopimus ja toteutus
Projekti käynnistyy vaiheistetulla aikataululla – koneen tilaus, toimitus etenevät dokumentoidusti.
04
Toimitus, käyttöönotto ja koulutus
Asennus, käyttöönotto ja käyttäjäkoulutus hoidetaan asiakkaan tiloissa.
05
Jatkuva huolto ja optimointi
Tarjoamme elinkaaripalvelut, vuosihuollot, huoltosopimukset, ohjelmistopäivitykset ja ennakoivan huollon.
UKK / FAQ
Usein kysytyt kysymykset (UKK) – Kipinätyöstökoneet
Kipinätyöstö on teknisesti vaativa prosessi, ja oikean laitteiston sekä strategian valinta on menestyksen edellytys. Olemme koonneet tähän vastauksia yleisimpiin kysymyksiin, joita asiakkaamme pohtivat investoidessaan sähköiseen työstöön.
Mitä materiaaleja kipinätyöstökoneella voi työstää?
Kipinätyöstöllä voidaan työstää kaikkia sähköä johtavia materiaaleja niiden kovuudesta riippumatta, kuten karkaistua terästä, kovametallia, titaania ja grafiittia.
Miten uppokipinöinti eroaa lankasahauksesta?
Uppokipinöinnissä käytetään muotoiltua elektrodia (positiivi) ontelon tekemiseen, kun taas lankasahauksessa käytetään jatkuvasti syötettävää lankaa kappaleen läpileikkaamiseen.
Mikä on kipinätyöstön suurin etu jyrsintään verrattuna?
Menetelmällä voidaan tehdä erittäin teräviä sisänurkkia ja syviä, kapeita muotoja materiaaleihin, jotka ovat liian kovia lastuavalle työstölle.
Kuinka kauan elektrodit kestävät työstöä?
Moderni generaattoriteknologiamme minimoi elektrodin kulumisen; ”zero wear” -teknologialla kulumista voidaan merkittävästi vähentää, jolloin samalla elektrodilla saadaan valmiiksi useita työstökohteita.
Tarvitseeko koneen käyttö syvää ohjelmointiosaamista?
Ei välttämättä; koneissamme on älykkäät ohjelmistot, jotka ehdottavat optimaalisia työstöparametreja syötettyjen materiaalien ja halutun pinnanlaadun perusteella.
Mikä on dielektrisen nesteen tehtävä kipinätyöstössä?
Neste toimii sähköisenä eristeenä, jäähdyttää työstöaluetta ja huuhtelee työstöjätteet (partikkelit) pois kipinäraosta.
Voidaanko kipinätyöstökone automatisoida?
Kyllä, koneet voidaan varustaa robottipanostajilla ja suurilla elektrodikaruselleilla, mikä mahdollistaa täysin miehittämättömän tuotannon esimerkiksi öisin ja viikonloppuisin.
Miten Tamspark tukee koneen käyttöönottoa?
Tarjoamme kattavan asennuspalvelun, käyttökoulutuksen sekä prosessioptimoinnin tuen, jotta asiakkaamme saavat parhaan hyödyn irti investoinnistaan.
Mikä on grafiitti- ja kuparielektrodin ero?
Grafiitti on nopeampi karkeassa työstössä ja helpompi työstää muotoonsa, kun taas kuparia käytetään tyypillisesti erittäin hienoa pinnanlaatua vaativissa kohteissa.
Miten huolto ja tekninen tuki on järjestetty?
Tamsparkin omat huoltoasentajat Pirkanmaalla ja koko Suomessa huolehtivat määräaikaishuolloista ja tarjoavat nopeaa teknistä apua puhelimitse tai paikan päällä.
Info / Palvelut
Teknologia, palvelu ja osaaminen saman katon alta
Tamsparkin palvelukokonaisuus kattaa kaiken tarvittavan modernin teollisuuden tueksi – huollosta ja koulutuksesta konerahoitukseen ja teknologiaosaamisen kehittämiseen. Akaa Technology Hub on kotimainen innovaatiokeskus, jossa asiakkaat ja asiantuntijat kohtaavat. Tutustu myös Tamsparkin yritystarinaan ja uramahdollisuuksiin.
Huoltopalvelut
Tamspark tarjoaa kattavat huoltopalvelut toimittamilleen koneille, jotta asiakkaiden tuotanto pysyy luotettavana ja keskeytyksettömänä. Ammattitaitoinen huolto auttaa ehkäisemään seisokkeja, pidentämään koneiden käyttöikää ja varmistamaan, että laitteet toimivat jatkuvasti valmistajan vaatimalla tarkkuudella ja suorituskyvyllä. LUE LISÄÄ
Koulutus
Tamspark järjestää koulutuksia, jotka auttavat asiakkaita hyödyntämään koneiden ja teknologioiden mahdollisuudet mahdollisimman tehokkaasti. Käytännönläheinen koulutus tukee niin koneiden käyttöönottoa, ohjelmointia kuin tuotantoprosessien kehittämistä. LUE LISÄÄ
Konerahoitus
Tamspark tarjoaa joustavia konerahoitusratkaisuja, joiden avulla yritykset voivat investoida uuteen tuotantoteknologiaan hallitusti. Rahoitusvaihtoehdot helpottavat investointien suunnittelua ja mahdollistavat tuotannon kehittämisen ilman suuria kertakustannuksia. LUE LISÄÄ
Akaa Technology Hub
Akaa Technology Hub on Tamsparkin teknologia- ja osaamiskeskus, jossa asiakkaat voivat tutustua uusimpiin valmistusteknologioihin ja tuotantoratkaisuihin. Keskuksessa järjestetään myös demonstraatioita, koulutuksia ja tapahtumia, jotka tukevat teollisuuden yrityksiä kehittämään tuotantoaan. LUE LISÄÄ
Töihin meille
Tamspark tarjoaa mahdollisuuksia työskennellä modernin teollisuusteknologian parissa osana asiantuntevaa ja kehittyvää työyhteisöä. Yrityksessä pääsee työskentelemään kansainvälisten teknologiabrändien ja asiakkaiden kanssa sekä kehittämään osaamistaan jatkuvasti muuttuvassa teollisuuden toimintaympäristössä. LUE LISÄÄ